[实用新型]一种自下料式的振动筛

说明书

技术领域

本实用新型涉及振动筛设备技术领域，具体为一种自下料式的振动筛。

背景技术

目前，工业生产中固定轨道式的振动筛越来越多，减振效果有限，传递于支撑结构的扰力较大，引起的结构振动响应较为剧烈，需要很大截面的支撑结构，增加了成本，且由于体积较大，挤占空间，且影响下部设备的布置，传统振动筛填料一般采用人工形式，费时费力，需人工实时进行按需添加费时费力，且传统的振动筛晒盘晒盘角度不能调节，不能对物料进行筛动挑选。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种自下料式的振动筛，以解决上述背景技术中提出的问题，所具有的有益效果是：该新型结构简单，运行平稳，维护方便，分筛效果好，物料可自行进行下料，不需人工操作，使用方便。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自下料式的振动筛，包括筛箱、第一偏心轮、升降杆、双轴电机和挡板，所述筛箱左右两端分别通过支撑杆和升降杆安装在安装架上，所述筛箱右端与第一连杆右端通过连接轴转动连接，所述第一连杆左端安装在第一偏心轮上的偏心轴上，所述第一偏心轮固定在传动轴右端，所述传动轴安装在轴承座上，且轴承座固定在安装架上，所述传动轴左端与双轴电机上的电机轴相连，所述双轴电机通过电机座固定在安装架左端中部，所述双轴电机左侧通过电机轴与减速器上的输入轴相连，所述减速器左端的输出轴上固定有带轮，所述带轮设置有两个，所述减速器输出轴上的带轮通过皮带与轴座上的带轮转动连接，所述轴座固定在上支板左端底面中间位置，所述轴座左侧设置有第二偏心轮，且第二偏心轮与轴座上的带轮同轴固定，所述第二偏心轮通过第二连杆与放料斗底部的出料盘内部的挡板左端的固定轴转动连接，所述出料盘上下端面设置有下料口，所述放料斗固定在上支板上，所述上支板下方四角固定在立柱顶部，所述安装架固定在立柱中部，所述安装架下方的立柱上固定有支撑台。

优选的，所述支撑杆和升降杆通过转轴分别与筛箱和安装架转动连接。

优选的，所述升降杆上安装有紧固螺栓。

优选的，所述出料盘左侧面设置有滑槽，所述固定轴设置在滑槽上。

优选的，所述支撑台上放置有收集盘。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该设备采用偏心轮连杆机构结构稳定可靠、消耗少、噪音低、寿命长、振型稳、筛分效率高，筛箱角度可通过升降杆进行调节，可对使得筛选的物料大小和质量进行筛选分离，筛箱上方的放料斗设置可自动下料的出料盘，使得该新型下料量可控，减少了物料过多堵塞筛孔的现象，使筛子具有较高的筛分效率和生产率，构造简单便于维护，可通过调节电机的速度进行调节筛箱的震动频率，操作调节方便。

附图说明

图1为本实用新型的正视图；

图2为本实用新型的后视图；

图3为本实用新型的左视图；

图4为本实用新型出料盘的结构示意图。

图中：1-放料斗；2-筛箱；3-出料盘；4-上支板；5-第一偏心轮；6-立柱；7-支撑杆；8-第一偏心轮；9-支撑台；10-第一连杆；11-安装架；12-收集盘；13-升降杆；14-连接轴；15-第二偏心轮；16-带轮；17-第二连杆；18-轴座；19-皮带；20-减速器；21-双轴电机；22-传动轴；23-轴承座；24-挡板；25-下料口；26-固定轴；27-滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。