[实用新型]一种化妆品玻璃瓶自动包装机

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械加工设备技术领域，具体是一种化妆品玻璃瓶自动包装机。

背景技术

化妆品生产完成后盛装于玻璃瓶中，由于盛装好的化妆品玻璃瓶在包装时，需要将堆积在一起的化妆品玻璃瓶均匀分开并输送，直至完成整个包装过程。现有的包装方法采用人工搬运并整理分开的方式将众多化妆品玻璃瓶分开，然后人工捆扎、装箱。此种包装方式费时费力，包装效率低下，难以将积在一起的化妆品玻璃瓶均匀分开并输送，人工搬运过程中，化妆品玻璃瓶一旦掉落很容易破碎，增加操作难度，因此，需要一种对现有的妆品玻璃瓶包装进行改进的装置满足使用需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种化妆品玻璃瓶自动包装机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种化妆品玻璃瓶自动包装机，包括玻璃瓶输送架、化妆品玻璃瓶、拨瓶爪、玻璃品包装架和玻璃瓶输出架，其特征在于，所述玻璃品包装架内部安装有转动盘，转动盘侧面焊接有若干根拨瓶杆，每个拨瓶杆前端均焊接一个拨瓶爪，所述外挡圈一侧开设有玻璃瓶输入口，外挡圈另一侧开设有玻璃瓶输出口，所述玻璃瓶输入口安装有玻璃瓶输送架，玻璃瓶输送架内设有输送槽，输送槽内放置有若干化妆品玻璃瓶，所述输送槽上端两侧分别安装有输入传送带a和输入传送带b，所述玻璃瓶输出口安装有玻璃瓶输出架，玻璃瓶输出架内设有输出槽，输出槽中安装有输出传送带。

作为本实用新型进一步的方案：所述玻璃品包装架呈环状结构，玻璃品包装架上端内侧安装有内挡圈，玻璃品包装架上端外侧安装有外挡圈。

作为本实用新型进一步的方案：所述转动盘与玻璃品包装架同圆心设置。

作为本实用新型进一步的方案：所述拨瓶爪沿玻璃品包装架正上方旋转运动，所述相邻拨瓶杆之间的拨瓶爪内仅能放置一个化妆品玻璃瓶。

作为本实用新型进一步的方案：所述输入传送带a和输入传送带b的两端均套设在竖直安装的输入传送辊上，输入传送辊底端通过传动皮带连接电动机。

作为本实用新型进一步的方案：所述输入传送带a和输入传送带b靠近输送槽的一侧均朝向玻璃瓶输入口一侧转动。

作为本实用新型进一步的方案：所述输出传送带两端套设在输出传送辊，输出传送辊连接通过传动皮带连接电动机。

作为本实用新型进一步的方案：所述玻璃瓶输出口安装有推瓶杆，推瓶杆安装在拨瓶爪上侧且处于化妆品玻璃瓶高度的1/2处。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：所述一种化妆品玻璃瓶自动包装机，结构简单，操作方便，自动化程度高，无需人工输送，通过玻璃瓶输送架上的输入传送带a和输入传送带b将化妆品玻璃瓶输送至玻璃品包装架内，然后玻璃品包装架上的拨瓶爪将化妆品玻璃瓶分散开并逐个传送，最后由推瓶杆用于将化妆品玻璃瓶从拨瓶爪上推出至玻璃瓶输出口的输出传送带上并输出，实现了将玻璃瓶输送架堆积的化妆品玻璃瓶等间距均匀分散到输出传送带上并输出，方便对化妆品玻璃瓶进一步包装加工。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中输送槽的截面示意图。

图中：1-玻璃瓶输送架、2-输送槽、3-化妆品玻璃瓶、4-输入传送带a、5-输入传送辊、6-玻璃瓶输入口、7-拨瓶爪、8-玻璃品包装架、9-拨瓶杆、10-外挡圈、11-内挡圈、12-转动盘、13-玻璃瓶输出口、14-推瓶杆、15-输出槽、16-输出传送带、17-玻璃瓶输出架、18-输入传送带b、19-输出传送辊。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种化妆品玻璃瓶自动包装机，包括玻璃瓶输送架1、化妆品玻璃瓶3、拨瓶爪7、玻璃品包装架8和玻璃瓶输出架17，所述玻璃品包装架8呈环状结构，玻璃品包装架8上端内侧安装有内挡圈11，玻璃品包装架8上端外侧安装有外挡圈10，所述玻璃品包装架8内部安装有转动盘12，转动盘12与玻璃品包装架8同圆心设置，转动盘12侧面焊接有若干根拨瓶杆9，每个拨瓶杆9前端均焊接一个拨瓶爪7，拨瓶爪7沿玻璃品包装架8正上方旋转运动，所述相邻拨瓶杆9之间的拨瓶爪7内仅能放置一个化妆品玻璃瓶3。