[实用新型]新型绞肉机

说明书

技术领域

本实用新型属于食品加工机械技术领域，具体涉及一种新型绞肉机。

背景技术

绞肉机是将原料肉加工成不同规格颗粒状肉馅的设备，广泛应用于香肠、火腿肠、午餐肉、丸子、咸味香精、宠物食品和其他肉制品等行业。现有技术已公开了多种型号的绞肉机，如中国专利(申请号201420852704.7)公开了一种绞肉机，包括：箱体、电机、传动装置、绞肉筒、传动轴、绞笼及铰刀。电机安装于箱体内。传动装置与电机传动连接。绞肉筒设安装于箱体内，绞肉筒具有进肉口和出肉口。传动轴与传动装置连接，且传动轴至少部分容置于绞肉筒内。绞笼缠绕设置于传动轴，且绞笼容置于绞肉筒内。铰刀固定设置于传动轴远离绞笼的一端端部，且铰刀设置于出肉口位置处。该绞肉机通过设置箱体、电机、传动装置、绞肉筒、进肉斗、传动轴、绞笼和铰刀，可以更好地对肉类起到绞碎效果，此外，设置铰刀还可以提高肉类内的筋和皮等柔韧物质的绞碎程度。

又如，中国专利(申请号201320729294.2)公开了一种绞肉机，包括绞肉机壳体，绞肉机壳体内设置有肋板；绞肉机壳体底部固定设置有电机，电机的动力输出轴上固定设置有皮带轮A，皮带轮A通过皮带连接固定设置在齿轮箱上的动力输入轴上的皮带轮B；齿轮箱通过螺栓固定设置在肋板上；齿轮箱的动力输出轴连接穿过绞肉机壳体上的安装孔，并固定在绞肉机侧壁上的绞肉辊总成，其中绞肉辊为变螺距结构，并且两端均开设有内螺纹，其中一端通过螺纹连接齿轮箱的动力输出轴，绞肉辊长螺距段的上方设置有进肉口。本实用新型中进肉口的正下端为绞肉辊长螺距段，当把肉放入到机器中时，长螺距段将更多地肉送入到绞肉辊的短螺距段进行绞切，这样绞肉辊在一次转动后可以搅拌更多的肉。

上述绞肉机虽然可以提高原料肉的破碎程度和绞肉效率，但是长时间绞肉的过程中，由于铰刀与肉制品或设备传动件之间的物理摩擦，会导致肉制品的温度升高，更容易滋生细菌。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提供了一种新型绞肉机，其可以对绞筒进行降温，以防止绞肉机长时间工作后绞筒内温度的升高，降低了肉制品滋生细菌的风险。

本实用新型通过下面的技术方案实现。

新型绞肉机，包括：

机箱；

设置在机箱内底部的电机；

绞肉筒，所述绞肉筒包括嵌于机箱内的筒身，设置在筒身一端、凸出在机箱外的出料口、设置在筒身另一端正上方的入料口；

与电机、传动轴连接的传动装置；

传动轴，所述传动轴的一端与传动装置连接，其余部分容置于绞肉筒筒身内部；

绞笼，所述绞笼缠绕设置在传动轴上；

绞刀，所述绞刀固定设置在传动轴靠近出料口的端部；

设置在机箱内部的冷却装置，所述冷却装置包括将绞肉筒筒身部分包裹的水箱、设置在水箱底部的循环出水口、设置在水箱顶部的循环入水口、连接循环出水口和循环入水口的冷却螺管、加水口、放水口、循环泵。

作为优选方案，所述机箱内的侧壁、正对冷却螺管的位置设置有风机。

作为优选方案，所述机箱侧壁上、对应冷却螺管的位置设置有可拆卸出风网板。

作为优选方案，所述机箱侧壁上、对应电机的位置设置有可拆卸电机散热网板。

作为优选方案，所述电机通过皮带与传动装置连接。

作为优选方案，所述机箱的底部设置有滑轮。

附图说明

图1为本实用新型的内部结构示意图；

图2为本实用新型的主视图；

图3为本实用新型的俯视图；

图中各标记的含义：1-加水口，2-入料口，3-机箱，4-水箱，5-绞笼，6-传动轴，7-循环入水口，8-皮带，9-电机，10-风机，11-滑轮，12-循环泵，13-电机散热网板，14-传动装置，15-冷却螺管，16-放水口，17-循环出水口，18-出风网板， 19-绞肉筒，20-出料口，21-绞刀，22-筒身，23-冷却装置。

具体实施方式

下面结合附图以具体实施例的形式对本发明做进一步说明，需要指出的是以下实施方式仅是以例举的形式对本实用新型所做的解释性说明，但本实用新型的保护范围并不仅限于此，所有本领域的技术人员以本实用新型的精神对本实用新型所做的等效的替换均落入本实用新型的保护范围。

实施例1

新型绞肉机，如图1、图2、图3所示，包括：

机箱3；

设置在机箱3内底部的电机9；