[实用新型]一种双阀芯联动阀门

说明书

技术领域

本实用新型属于阀门技术领域，尤其涉及一种双阀芯联动阀门。

背景技术

阀门是介质输送系统中的控制部件。阀门如何实现长期可靠的密封，对保证产品的质量起到至关重要的作用。金属对金属的硬密封虽然耐冲刷好，但是难以保证长期零泄漏，一旦有微小的泄漏，将会发生严重的气蚀，从而损坏阀芯，导致阀门密封失效。只有采用软密封，才能真正达到长期运行保持零泄漏，但在开启和关闭瞬间，由于通道很小，流速很大，若没有任何保护，软密封会受到严重的冲刷、损坏，失去密封性能。尤其在高压差(10～30MPa)下，软密封受到的冲刷的现象更为严重，更容易损坏，导致密封性能失效。

实用新型内容

本实用新型旨在克服上述现有技术中存在的不足，提出了一种双阀芯联动阀门，采用独特的双阀芯联动装置，实现软硬密封相结合，保证长期密封零泄漏。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种双阀芯联动阀门包括阀体和阀杆，所述阀体内安装有阀座，所述阀体上固定有阀盖，所述阀杆与驱动机构相连接；所述阀体内安装有主阀芯导套，所述主阀芯导套内活动设置有主阀芯，所述主阀芯设置有主阀芯盖，所述主阀芯的一端从所述主阀芯盖伸出并与所述阀杆固定连接，另一端开设有敞口的副阀芯安装腔，所述副阀芯安装腔内部活动设置有副阀芯，所述主阀芯和所述副阀芯分别开设有贯通孔；

连接螺栓和联动弹簧，所述连接螺栓的杆部穿过所述副阀芯和所述主阀芯的贯通孔与所述主阀芯盖螺纹连接，所述连接螺栓将所述主阀芯和所述主阀芯盖固定在一起，所述副阀芯活动套设于所述连接螺栓；所述联动弹簧套设在所述连接螺栓的杆部并夹压于所述主阀芯与所述副阀芯之间；

所述阀座设置有软密封座和硬密封座，所述主阀芯与所述软密封座配合形成软密封副，所述副阀芯与所述硬密封座配合形成硬密封副。

进一步，所述软密封座由弹性材料构成，所述硬密封座由金属材料构成。

进一步，所述主阀芯开设有安装所述联动弹簧的沉孔。

进一步，所述副阀芯开设有容纳所述连接螺栓的头部的沉孔。

进一步，所述主阀芯导套与所述阀座之间的空间形成流体出口，在所述流体出口处安装有多层嵌套在一起的降压套，所述降压套的壁上开设有介质流通孔。

进一步，所述主阀芯与所述副阀芯之间、所述主阀芯导套与所述多级降压套之间及所述主阀芯盖与所述主阀芯之间均设置有密封圈。

进一步，所述主阀芯导套的内周壁是阶梯孔状，所述主阀芯的外周壁是阶梯轴状，所述阶梯孔状的主阀芯导套内周壁与所述阶梯轴状的主阀芯外周壁相配合形成环形的主阀芯第一平衡腔，所述主阀芯伸出所述主阀芯盖的一端与所述主阀芯导套之间、以及所述主阀芯盖与所述阀盖之间围成环形的主阀芯第二平衡腔，所述主阀芯上开设有主阀芯第一平衡孔和主阀芯第二平衡孔，所述副阀芯上开设有副阀芯平衡孔，所述主阀芯第一平衡孔连通所述主阀芯的下端部和所述主阀芯第一平衡腔，所述主阀芯第二平衡孔连通所述主阀芯第二平衡腔和所述副阀芯安装腔，所述副阀芯平衡孔连通所述副阀芯安装腔和所述副阀芯下端部。

进一步，所述阀座内设有过滤器组件。

进一步，所述主阀芯与所述阀杆通过螺纹和连接销固定连接。

进一步，所述驱动机构采用电动执行机构或气动执行机构。

采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：

1)由于采用双阀芯联动装置，在阀门开启瞬间，通道很小，流速很大，但是由于副阀芯在联动弹簧的压力下始终压向阀座，与硬密封座配合形成硬密封副，将介质隔离，防止了开启瞬间高速流动的介质对软密封座的冲刷，避免了阀门密封失效，保证长期密封零泄漏。在阀门关闭瞬间，同样通道很小，流速很大，但是由于副阀芯在联动弹簧的压力下先压向阀座，与硬密封座配合形成硬密封副，将介质隔离，防止了关闭瞬间高速流动的介质对软密封座的冲刷，避免阀门密封失效，保证长期密封零泄漏。

阀门无论处于开启瞬间或关闭瞬间，始终以硬密封隔离瞬间高速流动的介质，从而保护软密封座长期不受冲刷破坏，保证长期密封零泄漏。双阀芯通过连接螺栓和联动弹簧实现联动作用，设计巧妙，运行可靠。尤其在高压差情况下更为适用。

2)主阀芯第一平衡孔，可以平衡主阀芯的下端部和主阀芯第一平衡腔之间的压力；主阀芯第二平衡孔和副阀芯平衡孔共同作用，可以平衡副阀芯的下端部、副阀芯安装腔及主阀芯第二平衡腔之间的压力，平衡压力后会使阀门开启和关闭更加容易轻便。

附图说明

图1是本实用新型一种双阀芯联动阀门结构示意图；