[实用新型]一种选矿用浮选机

说明书

技术领域

本实用新型涉及选矿设备技术领域，特别涉及一种选矿用浮选机。

背景技术

浮选是根据矿物颗粒表面物理化学性质的不同，从矿石中分离有用矿物的技术方法，选矿生产过程中广泛应用的生产工艺之一。浮选通常是在浮选机中完成的，在浮选机中经加入药剂处理后的矿浆，通过搅拌充气，使其中某些矿粒选择性地固着于气泡之上，浮至矿浆表面被刮出形成泡沫产品；其余部分则保留在矿浆中，以达到分离矿物的目的。浮选过程中，附着力不大的矿物会逐渐脱离气泡下沉，形成尾矿；而附着力较大的有用金属矿物则随着气泡上升。就泡沫来说，上部品位高，越向下品位越低；泡沫层的厚度以及可被刮出的泡沫量则同时关系到矿物的回收率，而这些都与矿浆的液位有直接关系，而目前的浮选机不能及时观察到液位，导致无法及时控制液位，因此，本实用新型设置了视窗、刻度等来观测液位。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种选矿用浮选机，以解决现有技术的不足。

为实现上述目的，本实用新型提供以下的技术方案：一种选矿用浮选机，包括浮选机本体、底座、顶盖、矿料进口、进药口，其特征在于，所述浮选机本体设置在底座上方，所述浮选机本体上半部分为圆柱形，下半部分为倒锥形，所述浮选机本体前端设有一透明视窗，所述浮选机本体上方设有顶盖，所述顶盖中心部分固定有一电机，所述浮选机本体两侧分别设有矿料进口和进药口，所述浮选机本体下端设有一个出料口，所述出料口上设有调节阀，所述电机输出端连接有一主轴，所述主轴末端连接有一叶轮。

优选的，所述矿料进口与进药口均为倒锥形。

优选的，所述底座底部设有四个减震垫铁。

优选的，所述视窗上设有刻度。

优选的，所述顶盖上方设有三个挂钩。

采用以上技术方案的有益效果是：本实用新型结构的选矿用浮选机，浮选机本体上半部分为圆柱形，下半部分为倒锥形，相比于方形更有利于矿料的机械搅拌均匀，倒锥形则有利于矿料的排出，防止堆积在浮选机本体底部，矿料进口与进药口均为倒锥形，有利于矿料与药品的输入。底座底部设有四个减震垫铁，对本选矿用浮选机进行减震。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的剖视图。

其中，1.浮选机本体，2.底座，3.减震垫铁，4.调节阀，5.出料口，6.视窗，7.刻度，8.矿料进口，9.电机，10.挂钩，11.顶盖，12.进药口，13.主轴，14.叶轮。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本实用新型的优选实施方式。

图1和图2出示本实用新型的具体实施方式：一种选矿用浮选机，所述浮选机本体1设置在底座2上方，所述浮选机本体1上半部分为圆柱形，下半部分为倒锥形，相比于方形更有利于矿料的机械搅拌均匀，倒锥形则有利于矿料的排出，防止堆积在浮选机本体1底部，所述浮选机本体1前端设有一透明视窗6，方便操作人员对内部的观察，所述浮选机本体1上方设有顶盖11，所述顶盖11中心部分固定有一电机9，所述浮选机本体1两侧分别设有矿料进口8和进药口12，可方便的向浮选机本体1内输入矿料以及药品，所述浮选机本体1下端设有一个出料口5，方便矿料的排出，所述出料口5上设有调节阀4，可调节矿料的排出速度，所述电机9输出端连接有一主轴13，所述主轴13末端连接有一叶轮14，可对矿料进行搅拌。

在本实施例中，矿料进口8与进药口12均为倒锥形，有利于矿料与药品的输入。

在本实施例中，所述底座2底部设有四个减震垫铁3，对本实用新型进行减震。

在本实施例中，所述视窗6上设有刻度7，方便观察矿料体积。

在本实施例中，顶盖11上方设有三个挂钩10，可使用行车将顶盖11吊起，方便移动。

所述浮选机本体上半部分为圆柱形，下半部分为倒锥形，相比于方形更有利于矿料的机械搅拌均匀，倒锥形则有利于矿料的排出，防止堆积在浮选机本体底部，所述浮选机本体前端设有一透明视窗，方便操作人员对内部的观察，所述浮选机本体上方设有顶盖，所述顶盖中心部分固定有一电机，所述浮选机本体两侧分别设有矿料进口和进药口，可方便的向浮选机本体内输入矿料以及药品，所述浮选机本体下端设有一个出料口，方便矿料的排出，所述出料口上设有调节阀，可调节矿料的排出速度，所述电机输出端连接有一主轴，所述主轴末端连接有一叶轮，可对矿料进行搅拌。矿料进口与进药口均为倒锥形，有利于矿料与药品的输入。底座底部设有四个减震垫铁，对本实用新型进行减震。所述视窗上设有刻度，方便观察矿料体积。顶盖上方设有三个挂钩，可使用行车将顶盖吊起，方便移动

以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。