[实用新型]一种服装机械布匹转移架

说明书

技术领域

本实用新型涉及传送架技术领域，尤其涉及一种服装机械布匹转移架。

背景技术

随着人们生活水平的提高，人们对服装的需求量日益增大，使得服装生产规模越来越大，现如今在服装生产中，由于所需卷布或匹布体积大，重量过重，当需要传送到铺布装置或铺布机上时，或者将布匹传送到不同方向货距离稍远的铺布机上时，需要工人搬动，这样造成操作人员工作效率低、劳动强度大甚至造成安全隐患等缺点，因此需要一款可以自由转移的布匹运输机。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种服装机械布匹转移架。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种服装机械布匹转移架，包括小车底座，所述小车底座的上表面焊接有垂直立柱，且垂直立柱的顶端焊接有推力球轴承，所述推力球轴承的上表面焊接有第一齿轮，所述垂直立柱的一侧焊接有固定板，所述垂直立柱的一侧通过螺栓固定安装有第一电动机，且第一电动机的输出轴上焊接有传动杆，且传动杆穿过固定板与固定板形成滑动配合，所述传动杆远离第一电动机的一端键连接有第二齿轮，所述小车底座的上表面开有环形槽，所述第一齿轮的上表面焊接有传送机架，且传送机架的下表面焊接有两个支撑腿，两个所述支撑腿的底端均卡接有钢球，且钢球与环形槽相适配，所述传送机架的下表面通过螺栓固定安装有第二电动机，且第二电动机的输出轴焊接有第一皮带轮，所述第一皮带轮通过皮带传动连接有第二皮带轮，且第二皮带轮通过传动杆传动连接有两个第三齿轮，两个所述第三齿轮上均啮合有齿轮传送带，所述传送机架上设置有传送辊，且传送辊的辊颈处键连接有第四齿轮，所述小车底座的下表面通过螺栓固定安装有四个万向轮。

优选的，所述传送辊的数量为二十至三十个，且传送辊等距离分布在传送机架的上表面。

优选的，所述第一齿轮与第二齿轮啮合，且第一齿轮的直径是第二齿轮直径的十至二十倍。

优选的，所述齿轮传送带的内表面与第二齿轮啮合，且第四齿轮的直径等于第三齿轮直径的二至四倍。

优选的，所述环形槽的截面为弧形，且环形槽的深度大于钢球的半径。

优选的，所述第二电动机位于靠近第三齿轮的一端，且第二皮带轮的直径等于第一皮带轮的二至四倍，两个皮带轮位于同一平面内。

本实用新型的有益效果为：通过设置的万向轮，使得小车可以向任意方向跑动，通过设置的推力球轴承和第一电动机，使得传送机架可以绕垂直立柱三百六十度自由转动，配合万向轮可以转动最小的角度即可以将传送机架对准铺布机或需要的方向，通过设置的支撑腿和环形槽，不仅可以避免传送机架上因货物过重而倾倒，而且还可以随着传送机架转动，通过设置的齿轮传送带和皮带轮，使得传送机架上的货物可以随着辊子的转动平稳地输送至目的地，

附图说明

图1为本实用新型提出的一种服装机械布匹转移架的主视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种服装机械布匹转移架的侧视结构示意图。

图中：1小车底座、2万向轮、3推力球轴承、4垂直立柱、5第一电动机、6钢球、7环形槽、8支撑腿、9传送机架、10传送辊、11第四齿轮、12第二齿轮、13第一齿轮、14第二电动机、15第三齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种服装机械布匹转移架，包括小车底座1，小车底座1的上表面焊接有垂直立柱4，且垂直立柱4的顶端焊接有推力球轴承3，推力球轴承3的上表面焊接有第一齿轮13，垂直立柱4的一侧焊接有固定板，垂直立柱4的一侧通过螺栓固定安装有第一电动机5，且第一电动机5的输出轴上焊接有传动杆，且传动杆穿过固定板与固定板形成滑动配合，传动杆远离第一电动机5的一端键连接有第二齿轮12，小车底座1的上表面开有环形槽7，第一齿轮13的上表面焊接有传送机架9，且传送机架9的下表面焊接有两个支撑腿8，两个支撑腿8的底端均卡接有钢球6，且钢球6与环形槽7相适配，传送机架9的下表面通过螺栓固定安装有第二电动机14，且第二电动机14的输出轴焊接有第一皮带轮，第一皮带轮通过皮带传动连接有第二皮带轮，且第二皮带轮通过传动杆传动连接有两个第三齿轮15，两个第三齿轮15上均啮合有齿轮传送带，传送机架9上设置有传送辊10，且传送辊10的辊颈处键连接有第四齿轮11，小车底座1的下表面通过螺栓固定安装有四个万向轮2。