[实用新型]一种扭转钢柱的连接节点

说明书

技术领域

本实用新型属于钢结构建筑技术领域，尤其涉及一种扭转钢柱的连接节点。

背景技术

随着我国经济的高速发展，涌现出了越来越多造型独特的组合结构，部分建筑为满足造型需求，结构主体需要旋转，给制作和安装增加了难度。如何简化工艺制作流程和降低制作的难度，是我们本次课题研究的重点。对于需要扭转的高层钢-混凝土组合建筑，因结构造型复杂，楼体整体旋转扭曲，导致构件制作、安装难度呈几何倍数增加。传统的方法是构件制作完成后用火烤来满足扭转需求，很难保证构件的扭转度也给制作增加了难度。

发明内容

为了解决上述问题，本实用新型的目的是提供一种扭转钢柱的连接节点，该连接节点设计合理、加工制作简便，连接可靠。

为了实现上述发明目的，本实用新型采用如下所述的技术方案：

一种扭转钢柱的连接节点，包括下层钢柱、中层钢柱和上层钢柱，下层钢柱、中层钢柱、上层钢柱均是由若干腹板和设置在腹板端部的端板组成，下层钢柱的上端面为倾斜面，下层钢柱的中心轴线沿竖直方向，中层钢柱下端部焊接在下层钢柱的上端面上，上层钢柱倾斜设置，上层钢柱的中心轴线为倾斜状，上层钢柱下端部与中层钢柱的上端部固定连接，并且上层钢柱和中层钢柱的中心轴线相重合。

进一步的，在中层钢柱上端面的中心处设置有盲孔，在上层钢柱下端面的中心处设置有定位支撑柱，定位支撑柱插接于所述的盲孔内。

进一步的，在中层钢柱和上层钢柱的腹板的外端面上均设置有耳板，中层钢柱和上层钢柱相对应的耳板之间通过高强螺栓固定连接。

进一步的，耳板的内侧端面上焊接有连接螺柱，连接螺柱穿过腹板上开设的长孔内后通过螺母紧固。

进一步的，耳板上的连接螺柱自上而下设置有两个，腹板上开设有两个与连接螺柱一一对应的长孔。

由于采用上述技术方案，本实用新型具有以下优越性：

1、本实用新型极大的简化了扭转钢柱的制作流程，降低了制作难度，加快了施工速度，可操作性强。

2、本实用新型通过在腹板上设置长孔，可调整耳板在腹板上过的位置，便于上层钢柱和中层钢柱的紧固连接，使得连接强度更高。

3、上层钢柱和中层钢柱的安装更加准确，上层钢柱在旋转过程中，安全可靠、定位准确。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为中层钢柱的结构示意图；

图3为上层钢柱的结构示意图；

图4为耳板的结构示意图；

图中：1、下层钢柱；2、中层钢柱；21、盲孔；3、上层钢柱；31、定位支撑柱；4、腹板；5、端板；6、耳板；7、长孔；8、高强螺栓。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型的技术方案作进一步详细的说明。

如图1、2、3、4所示，一种扭转钢柱的连接节点，包括下层钢柱1、中层钢柱2和上层钢柱3，下层钢柱1、中层钢柱2、上层钢柱3均是由若干腹板4和设置在腹板4端部的端板5组成，下层钢柱1的上端面为倾斜面，下层钢柱1的中心轴线沿竖直方向，中层钢柱2下端部焊接在下层钢柱1的上端面上，上层钢柱2倾斜设置，上层钢柱2的中心轴线为倾斜状，上层钢柱3下端部与中层钢柱2的上端部固定连接，并且上层钢柱3和中层钢柱2的中心轴线相重合。

在中层钢柱2上端面的中心处设置有盲孔21，在上层钢柱3下端面的中心处设置有定位支撑柱31，定位支撑柱31插接于所述的盲孔21内。

在中层钢柱2和上层钢柱3的腹板4的外端面上均设置有耳板6，中层钢柱2和上层钢柱3相对应的耳板6之间通过高强螺栓8固定连接。

耳板6的内侧端面上焊接有连接螺柱，连接螺柱穿过腹板上开设的长孔7内后通过螺母紧固。

耳板6上的连接螺柱自上而下设置有两个，腹板4上开设有两个与连接螺柱一一对应的长孔7。

本实用新型极大的简化了扭转钢柱的制作流程，降低了制作难度，加快了施工速度，可操作性强；本实用新型通过在腹板上设置长孔，可调整耳板在腹板上过的位置，便于上层钢柱和中层钢柱的紧固连接，使得连接强度更高；上层钢柱和中层钢柱的安装更加准确，上层钢柱在旋转过程中，安全可靠、定位准确。

需要说明的是，钢柱的截面类型可根据实际工程确定。本实用新型的连接节点不需要用火烤，制作方法简单易行，具有很强的可操作性，构件的制作难度降低，极大的缩短了构件的制作周期，加快了工程的施工进度，经济效益显著。