[实用新型]一种液压机的打料装置

说明书

技术领域

本实用新型属于液压机技术领域，具体涉及一种液压机的打料装置。

背景技术

当待打料在被液压机上的冲压模具冲压待打料过程中，会有被冲下的料嵌在冲压模具中，液压机打料装置就是将嵌在冲压模具中的料打下来的装置，现有的大多数液压机打料装置是在液压机机身上开设有打料横梁安装孔，打料横梁穿设在该安装孔中且其两端伸出安装孔，在打料横梁的上方固定打料杆，打料横梁可在安装孔上下移动并且撞击打料杆；只是在进行打料操作时，打料横梁撞击打料杆打料会产生很大的“咣”的撞击声，经常处于这很大的“咣咣”的噪音声中，难免会使冲压工产生烦躁的情绪。

再者，现在液压机的打料横梁与液压机机身都是分开制造，而液压机机身铸造时公差比较大，造成液压机机身的安装孔与打料横梁配合误差相当大，单面间隙有的可达到5mm，当液压机工作时，即使打料装置不起打料作用，打料横梁也会在液压机的振动下不停的晃动并与液压机机身碰撞产生噪音，有的冲压工为了避免噪音，此时就把打料横梁拆下来，经常拆卸，难免费时费力，又损坏横梁。

专利一种液压机液压同步打料装置(公告号为202242077U)包括安装在液压机滑块上的液压缸、打料杠，液压缸与打料杠之间安装有抗偏载补偿机构，抗偏载补偿机构包括连接杆，连接杆与液压缸的活塞杆连接，连接杆穿装在支撑座上，支撑座通过紧固件和键安装在液压机滑块上，连接杆与支撑座之间设有导向套，连接杆下端连接关节轴承耳环，关节轴承耳环通过固定板、轴以及紧固件安装在支架上，支架通过连接板和紧固件安装在打料杠上，上述结构中，巧妙的运用了关节轴承耳环等结构，实现了偏载时调节与垂直导向，也通过连接板有效的实现了，左右方向打料缸的打料不同步的问题，但是由于打料时不可避免的会发生噪声，因此连接杆直接与待打料接触时，不仅产生很大的噪声，而且对于待打料不可避免的会产生打击的痕迹。

因此急需一种结构简单，安装方便，且不仅可以减噪，而且不会对待打料造成打击痕迹的液压机的打料装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种液压机的打料装置，结构简单，安装方便，且不仅可以减噪，而且不会对待打料造成打击痕迹。

本实用新型提供了如下的技术方案：

一种液压机的打料装置，包括滑块、与滑块相连的上垫板以及位于滑块与上垫板之间的打料缸，打料缸包括由上到下依次相连的活塞杆、液压垫、顶杆以及第一弹性件，上垫板内设有安装孔，顶杆位于安装孔内，且顶杆与安装孔之间设有第二弹性件，第一弹性件包括固定在顶杆底部的弹簧以及与弹簧相连的弹性块，顶杆包括位于液压垫中部的中间顶杆以及位于中间顶杆两端的两侧顶杆。

优选的，第二弹性件为橡胶，使得保证顶杆在安装时，不会由于晃动而与上垫板相撞产生过大的噪声，且橡胶具有弹性，使得顶杆在上下运动时，不会由于摩擦而对顶杆造成损伤。

优选的，弹性块为橡胶块，使得当弹性块与待打料进行接触时，使得噪声减小，且可以大大降低对于待打料本身的摩擦打击的伤害。

优选的，上垫板通过锁紧螺杆与滑块固定相连，使得上垫板与滑块之间的安装更加方便。

优选的，液压垫与活塞杆以及顶杆均通过法兰相连，使得安装更加方便。

优选的，滑块与上垫板之间设有隔热板，且上垫板的底部设有若干加热孔，加热孔内设有加热元件，避免待打料出现深浅不一的裂痕，保证了模锻的效果以及成品率。

本实用新型的有益效果是：

(1)通过在将在活塞杆上连接液压垫，使得在打料时降低了对于活塞杆的冲击，使得增长打料缸的使用寿命。

(2)通过在在顶杆的周边且位于安装孔内设置第二弹性件，从而降低对于顶杆的摩擦，且可以降低顶杆在打料时由于震动而与安装孔之间产生的振动噪声。

(3)通过设置顶杆，且每个顶杆的底部均连接有弹簧和弹性块，弹性块与待打料直接接触，实现打料的过程，从而使得不会给待打料造成打击的痕迹，且由于待打料在成型的过程中，不可避免的会产生装配及中心位移的误差，弹簧可以在弹性块与待打料之间起到缓冲以及力的调节作用。

(4)通过设置中间顶杆以及两侧顶杆，从而实现了快速的脱料。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的结构剖视图；