[实用新型]一种手动上装式气动闸阀

说明书

技术领域

本实用新型属于化工仪表技术领域，具体涉及一种手动上装式气动闸阀。

背景技术

气动闸阀，借助压缩空气驱动的阀门，闸阀关闭时,密封面可以只依靠介质压力来密封,即依靠介质压力将闸板的密封面压向另一侧的阀座来保证密封面的密封，这就是自密封，大部分闸阀是采用强制密封的,即阀门关闭时，要依靠外力强行将闸板压向阀座,以保证密封面的密封性，气动闸门是一种直角回转结构，由V型阀体、气动执行机构、定位器及其他附件组成；有一个近似等百比的固有流量特性；采用双轴承结构，启动扭矩小，具有极好的灵敏度和感应速度；超强的剪切能力，它与阀门定位器配套使用，可实现比例调节；V型阀芯最适用于各种调节场合，具有额定流量系数大，可调比大，密封效果好，调节性能零敏，体积小，可竖卧安装，适用于控制气体、蒸汽、液体等介质。

电动阀门结构较复杂，更容易发生故障，且由于它的复杂性，对现场维护人员的技术要求就相对要高一些；电机运行要产生热，如果调节太频繁，容易造成电机过热，产生热保护，同时也会加大对减速齿轮的磨损；另外就是运行较慢，从调节器输出一个信号，到调节阀响应而运动到那个相应的位置，需要较长的时间。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种手动上装式气动闸阀，以解决上述背景技术中提出电动阀门结构较复杂，更容易发生故障，且由于它的复杂性，对现场维护人员的技术要求就相对要高一些；电机运行要产生热，如果调节太频繁，容易造成电机过热，产生热保护，同时也会加大对减速齿轮的磨损；另外就是运行较慢，从调节器输出一个信号，到调节阀响应而运动到那个相应的位置，需要较长的时间的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种手动上装式气动闸阀，包括柄帽、阀杆、密封圈和固定螺母，所述柄帽安装在阀杆的上端，且柄帽的下方设置有阀杆螺母，所述阀杆螺母上设置有手轮，所述手轮的下方设置有石墨密封环，所述石墨密封环的下方设置有阀盖，所述阀盖上设置有固定螺栓，所述固定螺母安装在固定螺栓上，所述阀盖的下方设置有密封垫，所述密封垫的下方设置有气缸，所述气缸的内部设置有活塞，所述活塞的上端设置有转轴，且活塞的下端设置有闸板，所述密封圈安装在闸板上，所述闸板的下方设置有阀体。

优选的，所述手轮与阀杆之间通过阀杆螺母固定连接。

优选的，所述石墨密封环与阀盖之间通过固定螺栓固定连接。

优选的，所述闸板共设置有两个，且两个闸板均分布在活塞的左右两侧。

优选的，所述活塞与阀杆之间通过转轴转动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构科学合理，使用安全方便，阀门气动执行器的执行机构和调节机构是统一的整体，其执行机构是活塞式，活塞式行程长，适用于要求有较大推力的场合，由于气动执行机构有结构简单，输出推力大，动作平稳可靠，并且安全防爆等优点，在发电厂、化工，炼油等对安全要求较高的生产过程中有广泛的应用。

附图说明

图1为本实用新型的手动上装式气动闸阀正面剖视结构示意图；

图2为本实用新型的手动上装式气动闸阀侧视结构示意图；

图中：1-柄帽、2-阀杆、3-手轮、4-阀杆螺母、5-石墨密封环、6-阀盖、7-密封垫、8-气缸、9-活塞、10-密封圈、11-闸板、12-阀体、13-转轴、14-固定螺栓、15-固定螺母。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：包括柄帽1、阀杆2、密封圈10和固定螺母15，柄帽1安装在阀杆2的上端，且柄帽1的下方设置有阀杆螺母4，阀杆螺母4上设置有手轮3，手轮3的下方设置有石墨密封环5，石墨密封环5的下方设置有阀盖6，阀盖6上设置有固定螺栓14，固定螺母15安装在固定螺栓14上，阀盖6的下方设置有密封垫7，密封垫7的下方设置有气缸8，气缸8的内部设置有活塞9，活塞9的上端设置有转轴13，且活塞9的下端设置有闸板11，密封圈10安装在闸板11上，闸板11的下方设置有阀体12。

本实施例中，优选的，手轮3与阀杆2之间通过阀杆螺母4固定连接。

本实施例中，优选的，石墨密封环5与阀盖6之间通过固定螺栓14固定连接。