[实用新型]一种自动切料机有效
申请号: | 201720702006.2 | 申请日: | 2017-06-15 |
公开(公告)号: | CN206855550U | 公开(公告)日: | 2018-01-09 |
发明(设计)人: | 谭燕辉;王亮初;陈伏华 | 申请(专利权)人: | 东莞德昊自动化科技有限公司 |
主分类号: | B26D1/15 | 分类号: | B26D1/15;B26D7/06;B26D7/22 |
代理公司: | 北京科亿知识产权代理事务所(普通合伙)11350 | 代理人: | 陈正兴 |
地址: | 523000 广东省东莞市*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 自动 切料机 | ||
技术领域
本实用新型涉及机械设备技术领域,具体涉及一种自动切料机,其尤其适用于农业领域对产品进行切块作业。
背景技术
许多产品需要先进行切块后才能下一步的加工、包装、应用等工序,典型的有千两茶,千两茶筒在使用前需要将一整条茶筒分切成好多圈小块茶饼以供食用,对于切茶饼的操作,通过本申请人公开的实用新型专利“一种新型自动式切茶机”(专利号为ZL201520794410.8)可以非常圆满地完成。但是,对于已经切成茶饼的千两茶如何进行最后的泡茶操作,目前应用较广泛的方式是使用茶刀或茶钉等工具将茶饼上的茶叶撬下来再泡。这种传统方式的缺点是效率低、操作麻烦,尤其是在急需的时候难以满足要求。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种能够快速、高效地对物料进行切块操作的自动切料机,该自动切料机尤其适合于对千两茶茶饼进行切小块操作。
为解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:一种自动切料机,其特征在于:包括机身、电控箱、操作机构、送料机构、切料机构和收料机构,收料机构与切料机构对接,切料机构与送料机构对接,所述切料机构包括有锯片组,锯片组安装于锯片固定轴上,锯片固定轴与切料马达连接形成锯片组驱动结构,切料马达连接电控箱及操作机构;收料机构设置于锯片组的前方,而在锯片组的后方则设有送料机构的物料托板,在物料托板上设有可移动的推料装置。
进一步地,所述锯片组包括若干结构相同的锯片,每一锯片均为圆形结构;在锯片固定轴的上方设有锯片支架,各锯片从该锯片支架中朝上露出形成用于切料的部位;该锯片支架与所述物料托板相互齐平形成物料通过机构。
进一步地,所述锯片固定轴安装于两侧立架上,侧立架固定于机身上;锯片固定轴的一端安装有锯片驱动轮,锯片驱动轮通过锯片驱动皮带连接切料马达,切料马达安装于机身中,在锯片驱动皮带的外侧设有一锯片皮带防护罩;在侧立架上安装有锯片防护罩,锯片防护罩将锯片组罩住,既可以起安全防护作用,又可以防止锯料时的碎料到处乱飞。
进一步地,在锯片组的后方设有一弧形结构的物料导流板,该物料导流板朝上弯曲与所述物料托板配合形成物料进入锯片组的通道,在推杆推动物料向前进行切块时,可以防止因受锯片作用导致物料饼向上冲起。
进一步地,收料机构为一底部带孔的块料收纳箱,块料收纳箱的下方设有碎末收纳箱,碎末收纳箱安装于机身中,底部的孔可以将物料碎末(如茶灰等)过滤掉,块料收于块料收纳箱内,而碎末则落入碎末收纳箱中,防止污染环境;在块料收纳箱的上方设有设有一L型的导料板,该导料板的后端与所述锯片支架的前端对接,导料板的前端朝上弯折凸起,可以挡住切碎后的物料块(如茶块)因掉下而摔碎。
进一步地,所述导料板、锯片支架及物料托板均为倾斜设置,且具有相同的倾斜角度,自导料板往物料托板逐渐升高形成物料的自落结构,且倾斜结构更有利于物料的推料操作。
进一步地,所述推料装置包括有推杆组,推杆组包括有若干推杆,推杆的后端通过弹簧固定于一推杆座中;推杆座穿过物料托板连接于一滑座上,滑座安装于两滑轨上,滑轨安装于一固定板上;该固定板安装于一固定架上,固定架安装于机身上;其中推杆组及推杆座位于物料托板上面,而滑座位于物料托板下方;所述滑座通过一推料皮带连接推料马达形成推杆组的进退驱动结构;推料马达安装于推料马达安装板上,推料马达安装板固定于所述固定板上;所述推料皮带设置于一槽体中,槽体安装于固定板上;在该槽体的前后两各设有一传动轮,推料皮带绕于两传动轮上,在槽体的中部位置还设有两过渡轮,推料皮带从两过渡轮绕至与推料马达连接,两过渡轮安装于推料马达安装板上。推料马达启动,通过推料皮带带动滑座在滑轨上滑动,滑座带动推杆座移动,从而带动推杆组前进或后退。
进一步地,在物料托板的两设有朝上弯折凸起的物料托板挡边,用以防止物料往两边掉落;而在物料托板的后部位置设有推杆护罩,推杆组收起状态时位于该推杆护罩之下,推杆护罩安装于固定架上;在固定架的下方设有一推料马达护罩,推料马达护罩将推料马达罩住;操作机构设置于推料马达护罩的侧面。
进一步地,所述操作机构包括有推料距离调节旋钮、推料速度调节旋钮、启动键、紧停键及电源指示灯,通过操作推料距离调节旋钮可以调节推杆组的前进距离,通过操作推料速度调节旋钮可以调节推杆组的前进距离;在任何情况下,按下紧停键,机器停止运转,紧停键复位后推杆组自动回到顶部。
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