[实用新型]一种标签印刷机

说明书

技术领域

本实用新型涉及印刷设备，更具体地说，涉及一种标签印刷机。

背景技术

印刷机是用于印刷文字和图像的机器。现代印刷机一般由装版、涂墨、压印、输纸、折叠等机构组成。它的工作原理是：先将要印刷的文字和图像制成印刷辊，装在印刷机上，然后由人工或印刷机把油墨涂敷于印刷辊上有文字和图像的地方，再直接或间接地转印到纸或其他承印物（如纺织品、金属板、塑胶、皮革、木板、玻璃和陶瓷）上，从而复制出与印版相同的印刷品。

申请号为201521113797.2的中国专利文件公开了一种薄膜印刷机油墨循环装置，包括水泵、油墨筒和油墨槽，在油墨筒设置有搅拌机构，所述搅拌机构包括电动机和搅龙，所述电动机转轴同时也是搅拌轴，所述搅龙连接在搅拌轴端头。

上述技术方案中，通过在薄膜印刷机上设置油墨循环装置，从而实现对油墨筒内的油墨进行持续的搅拌，避免出现油墨沉淀的现象，但是在实际生产过程中，油墨桶内仍会存在凝固的油墨，搅龙会将凝固的油墨打碎后，凝固后的油墨通在循环装置作用下再次进入油墨槽内，凝固的油墨会影响到印刷机的印刷质量，现有技术存在改进之处。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种标签印刷机，通过在搅拌轴上设置螺旋搅拌体，将油墨桶内凝固的油墨与液体状态的油墨进行分离，减少了凝固油墨对标签印刷质量的影响。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种标签印刷机，包括有用于存放油墨的油墨槽，所述油墨槽连接有油墨桶，所述油墨桶内设置有搅拌装置，所述搅拌装置包括有转动连接在油墨桶内的搅拌轴，所述搅拌轴上设置有沿搅拌轴轴向延伸的螺旋搅拌体，所述螺旋搅拌体远离搅拌轴的一侧向上弯折形成有折边；所述油墨桶上盖设有用于收集凝固油墨的收集盘，所述搅拌轴和螺旋搅拌体穿设收集盘。

通过采用上述技术方案，搅拌轴正向转动时，可以促使油墨桶内的油墨保持流动，降低了油墨凝固的速度；搅拌轴反向转动时，螺旋搅拌体使凝固的油墨沿着螺旋搅拌体向上运动，设置在螺旋搅拌体边缘的折边可以防止凝固的油墨受到离心力的作用脱离螺旋搅拌体；通过搅拌轴带动螺旋搅拌体反向转动将油墨桶内凝固的油墨与液体状态的油墨分离，并将凝固的油墨排至收集盘内，实现将油墨桶内凝固的油墨分离至油墨桶外，减少了凝固油墨对标签印刷质量的影响。

本实用新型进一步设置为：所述折边呈圆弧形设置，所述折边呈朝向搅拌轴一侧弯曲的圆弧型结构。

通过采用上述技术方案，凝固的油墨在旋转的螺旋搅拌体上会受到离心力，而圆弧型设置的折边能够引导凝固的油墨再次回到螺旋搅拌体内，进一步避免了螺旋搅拌体上的油墨发生掉落，大大提升了螺旋搅拌体对凝固油墨的传输效果。

本实用新型进一步设置为：所述螺旋搅拌体水平延伸有出料部，所述出料部位于收集盘的上方。

通过采用上述技术方案，凝固油墨上升并进入水平延伸的出料部内，由于凝固油墨受到离心力，凝固油墨成抛物线进入收集盘内，使凝固油墨更易于进入收集盘内。

本实用新型进一步设置为：所述收集盘的边缘向上延伸有挡流板。

通过采用上述技术方案，凝固的油墨从出料部排出时具有一定的离心力，收集盘边缘向上延伸的挡板增加了收集盘的收集能力，可防止出料部甩出来的油墨超出收集盘的范围，从而保证油墨桶周边的环境。

本实用新型进一步设置为：所述收集盘的板面沿竖直方向开设有贯通的通孔，所述通孔与油墨桶连通。

通过采用上述技术方案，螺旋搅拌体在旋转过程中难免会将液体状态的油墨带入收集盘内，竖直方向开设的通孔可以将收集盘内液体状态的油墨与凝固的油墨进行分离，并使液体状态的油墨回流至油墨桶内，通过减少液体状态油墨的浪费，从而减少了印刷生产的成本投入。

本实用新型进一步设置为：所述收集盘开设有若干以搅拌轴为中心向收集盘边缘延伸的引流槽，所述引流槽均匀的分布在搅拌轴的周向上，所述通孔设置在收集盘的边缘并与引流槽连通。

通过采用上述技术方案，由于油墨为油脂性的物质，若之间通过通孔进行固液分离，会存在油脂性的油墨将通孔堵塞的问题，设置引流槽后，液体状态的油墨可以顺着引流槽流动至通孔，并从通孔回流至油墨桶内，凝固的油墨不能沿引流槽流动，进一步提高了收集盘内固液分离的效果。

本实用新型进一步设置为：所述油墨桶包括有圆柱状的桶体以及圆台状的桶底，所述搅拌轴和螺旋搅拌体向下延伸至桶底的中心。