[实用新型]一种自动化生产线的切刀机构

说明书

技术领域

本实用新型属于冷轧技术领域，具体涉及一种自动化生产线的切刀机构。

背景技术

轧制线采用的板料大多是卷材、带材等金属板带，当一卷材料用尽时，残留在线体里的尾料因不受制约，轧制后也往往因为尺寸、外观等原因成为不合格品，尤其是成型的产品较长时，这种浪费更加明显。另一方面，新卷料就位后，需要人工重新引入轧制机，在轧制形状较为复杂，轧制道次越多时，穿料的工作量就越大，对操作工的要求就越高。

在对卷料进行加工之前需要分别将两卷原材料首尾两段的料片切除，保证切口整齐，以利于后段焊接机构能顺利进行，所以需要一种自动化生产线的切刀机构对卷料进行切割。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动化生产线的切刀机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动化生产线的切刀机构，包括支撑杆，所述支撑杆设有两个，所述支撑杆的底部设有安装底座，所述支撑杆的上端设有横梁，所述横梁的上端面中间设有气缸，所述气缸的下端转动连接切割刀，所述切割刀的两侧设有滑块，所述支撑杆内侧侧壁设有滑槽，所述滑块滑动设置在滑槽内，所述切割刀的侧壁上端设有固定块，所述固定块的下端固定设有插杆，所述插杆的下端滑动套接有活动套筒，所述套筒固定在压板的侧壁，所述插杆的下端设有挡块，所述插杆上套接有弹簧。

优选的，所述支撑杆和横梁的表面设有防腐蚀层。

优选的，所述插杆的表面设有耐磨层。

优选的，所述滑块设置在切割刀的侧壁上部。

本实用新型的技术效果和优点：该自动化生产线的切刀机构，结构合理，实用性强，采用气缸带动切割刀进行切割，非常方便，滑块和滑槽的设置，用于限制切割刀只能做竖直运动，压板的设置，用于压紧原料，方便切割，使切口平整。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1支撑杆、2安装底座、3横梁、4气缸、5切割刀、6压板、7滑块、8滑槽、9固定块、10插杆、11弹簧、12套筒、13挡块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1所示的一种自动化生产线的切刀机构，包括支撑杆1，所述支撑杆1设有两个，所述支撑杆1的底部设有安装底座2，所述支撑杆1的上端设有横梁3，所述横梁3的上端面中间设有气缸4，所述气缸4的下端转动连接切割刀5，所述切割刀5的两侧设有滑块7，所述支撑杆1内侧侧壁设有滑槽8，所述滑块7滑动设置在滑槽8内，所述切割刀5的侧壁上端设有固定块9，所述固定块9的下端固定设有插杆10，所述插杆10的下端滑动套接有活动套筒12，所述套筒12固定在压板6的侧壁，所述插杆10的下端设有挡块13，所述插杆10上套接有弹簧11，所述支撑杆1和横梁3的表面设有防腐蚀层，所述插杆10的表面设有耐磨层，所述滑块7设置在切割刀5的侧壁上部。

工作原理：气缸4推动切割刀5移动进行切割，切割刀5向下移动，压板6首先接触原料，切割刀5继续向下移动，切割刀5通过弹簧11作用于压板6，使压板6压紧原料，切割刀5继续向下移动便可切割原料，切口整齐，以利于后段焊接机构能顺利进行。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。