[实用新型]一种多轴三维织机斜纱机构

说明书

技术领域

本实用新型属于纺织机械技术领域，涉及一种多轴三维织机斜纱机构。

背景技术

近年来，随着先进纺织复合材料预制件被广泛应用于各行各业，三维正交机织物和平面三向编织物，这两种织物被广泛应用于复合材料的预制件中，但这两种织物结构预制件都存在一定的局限性，从而影响复合材料的综合性能。多轴(五轴)三维织物是一种将三维正交织物和平面编织物结合起来的一种新型织物，表面层为平面三向编织物，内芯为三维多层正交织物，该织物的结构继承了三维正交机织物和平面编织物二者的优点，多轴(五轴)三维织物具有尺寸比较稳定以及延伸率小的特点，若这种织物的预制件应用到复合材料中，满足复合材料对各项同性和各项异性的要求。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种多轴三维织机斜纱机构，利用该机构在完成机织的三维正交织物表面，将已提升起的经纱与斜纱编织成一层+45°、-45°和0°(经纱)三组纱线组成的三向编织物，可实现多轴三维织物的表面层编织与中间芯层机织的紧密结合。

本实用新型所采用的技术方案是，一种多轴三维织机斜纱机构，包括竖直设置的支撑板，支撑板的中心处设有开口A，支撑板的两端分别设有支架，支撑板上设有编织底盘，编织底盘上装有若干携纱器，相邻携纱器之间通过磁铁的磁力相互作用，编织底盘还设有用于驱动携纱器动作的电磁阀。

本实用新型的特点还在于，

其中编织底盘包括两组平行设置的竖向导向框，两组竖向导向框的上方设有至少四行横向导向框A，两组竖向导向框的下方设有横向导向框B，横向导向框B和横向导向框A的行数相同，两组竖向导向框与横向导向框A、横向导向框B形成了方框形的编织底盘结构；编织底盘的中心设有与开口A位置相对应的开口B，竖向导向框、横向导向框A及横向导向框B中均设有携纱器。

其中横向导向框A、横向导向框B及竖向导向框均为四方形框。

其中每组竖向导向框包括两列四方框，每列四方框包括至少六行；每组竖向导向框的各行各列四方框中均设有携纱器；

其中最上侧一行的横向导向框A和最下侧一行的横向导向框A的列数相同且至少为12列，最上侧一行的横向导向框A和最下侧一行的横向导向框A中的携纱器数量至少比最上侧一行的横向导向框A的列数少1；

最上侧一行的横向导向框A和最下侧一行的横向导向框A之间的各行横向导向框A列数相同且均比最上侧一行的横向导向框A多两列，最上侧一行的横向导向框A和最下侧一行的横向导向框A之间的每行横向导向框A中的携纱器数量至少比位于最上侧一行的横向导向框A和最下侧一行的横向导向框A之间的每行横向导向框A的列数少1；

其中最上侧一行的横向导向框B和最下侧一行的横向导向框B的列数相同且至少为12列，最上侧一行的横向导向框B和最下侧一行的横向导向框B中的携纱器数量至少比最上侧一行的横向导向框B的列数少1；

其中最上侧一行的横向导向框B和最下侧一行的横向导向框B之间的各行横向导向框B列数相同且均比最上侧一行的横向导向框B多两列，最上侧一行的横向导向框B和最下侧一行的横向导向框B之间的每行横向导向框B中的携纱器数量至少比位于最上侧一行的横向导向框B和最下侧一行的横向导向框B之间的每行横向导向框B的列数少1。

其中横向导向框A的两端、横向导向框A的上侧边缘、横向导向框A的下侧边缘，横向导向框B的两端、横向导向框B的上侧边缘、横向导向框B的下侧边缘均设有电磁阀。

其中横向导向框A、横向导向框B及竖向导向框的四周边框上均设有导轨，携纱器通过携纱器底座与横向导向框A、横向导向框B及竖向导向框连接。

其中携纱器底座的四个角上分别设有滑块，滑块与横向导向框A、横向导向框B及竖向导向框四周边框上的导轨配合。

其中携纱器底座的上、下、左、右四个面上分别设有磁铁，编织底盘上的相邻携纱器上的磁铁极性相反。

本实用新型的有益效果是，本装置中通过电磁阀通断产生的电磁力推动每组携纱器运动。并依靠机械式的携纱器中纱线拖拽，实现纱锭的放纱动作，纱线张力大小调节由携纱器上进行调节，使得编织的整个过程纱线保持恒定的张力。围绕着三维机织物表面的经纱层编织一层沿着编织底盘纵向横向反复循环运动的三向编织层，实现多轴(五轴)三维织物的表面层编织与中间芯层机织的紧密结合。

附图说明

图1是本实用新型一种多轴三维织机斜纱机构的结构示意图；

图2是本实用新型一种多轴三维织机斜纱机构中支撑板与支架的连接结构示意图；