[实用新型]用于捻线机的导纱器

说明书

技术领域

本实用新型涉及捻线机配件领域,特别涉及一种用于捻线机的导纱器。

背景技术

捻线机是将多股细纱捻成一股的纺织机械设备，主要作用是将纱并合后加工成线型制品、供织造和针织用线。

目前捻线机上的导纱器大多通过固定的导纱盘来进行导纱，但在线穿过导纱盘的过程中，由于经过导纱盘的细线需要收卷至空心锭上，线在收卷过程中处于旋转空心锭的状态，因此，线在穿过导纱盘的过程中，线会发生大幅度的晃动，线在晃动的过程中，附着于线上的附着物，例如细毛，灰尘等都会落在导纱盘上，导致导纱盘表面附着大量的杂物，当积累的杂物较多时，杂物可能会从导纱盘上飘落直接附着于线卷上，线卷在缠绕过程中，会将杂质直接缠绕至线卷中，严重影响成品质量。

因此，在捻线过程中需要经常对导纱盘上表面的杂物进行清理，以保证产品质量，但是由于现代化生产过程中，通常需要进行大规模的导线操作，单独停机对单个的导纱盘清理，影响工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于捻线机的导纱器，其通过在导纱器表面设置刷毛装置，该刷毛装置通过驱动装置驱动，可以在捻线机工作的过程中随时对积累于导纱盘表面的杂物清理，不影响捻线机的捻线操作。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种用于捻线机的导纱器，包括导纱盘，以及穿设于导纱盘中心用于过线的导线柱，所述导线柱上套接旋转臂，所述旋转臂朝向导纱盘的表面固定设置有刷毛装置，所述刷毛装置包括刷盘，所述刷盘表面固定设置有抵触至导纱盘表面的刷毛，所述导线柱与所述旋转臂之间设置有驱动旋转臂绕导线柱旋转的公转组件。

通过采用上述技术方案，在捻线机工作过程中需要对导纱盘表面进行清理时，启动公转组件，公转组件带动旋转臂绕导线柱转动，旋转臂在转动过程中带动刷毛装置的刷盘绕导线柱旋转，抵触至导纱盘表面的刷毛在刷盘旋转过程中，将积累于导纱盘上的杂物清理至沿其运动方向的一侧的刷毛上，导纱盘上的杂物实现了清理。

优选的，所述公转组件包括固定套接于导线柱的大齿轮，所述旋转臂上回转支撑有与所述大齿轮的轮齿相啮合的小齿轮，所述小齿轮的转轴连接公转电机。

通过采用上述技术方案，启动公转电机，公转电机转动带动小齿轮旋转，由于大齿轮固定套接于导线柱上，在公转电机的作用下，小齿轮绕导线柱的外壁旋转，从而带动与之相连的旋转臂绕导线柱旋转。

优选的，沿所述导纱盘的半径方向，所述刷盘的长度稍小于导线柱外壁至导纱盘边缘的距离。

通过采用上述技术方案，刷盘最大限度占据了导线柱与导纱盘边缘之间区域，刷盘在清理过程中，刷盘的清理面积可以覆盖整个导纱盘。

优选的，所述刷盘的中心固定设置有旋转轴，所述旋转臂的边缘回转支撑有旋转轮，所述旋转轴与所述旋转轮之间套接有处于张紧状态的皮带，所述旋转轮的转轴连接自转电机。

通过采用上述技术方案，刷盘在绕导线柱旋转的过程中，启动自转电机，自转电机带动旋转轮转动，旋转轮通过皮带带动旋转轴转动，旋转轴转动从而带动刷盘自转，刷盘在自转的过程中对导纱盘表面的杂物清理更加彻底。

优选的，所述旋转轮与所述旋转轴上开设有嵌入皮带的凹槽。

通过采用上述技术方案，嵌入旋转轮与旋转轴之间皮带，在传动过程中比较稳定，不易从旋转轮或者旋转轴上脱开。

优选的，所述刷盘上方密封设置有吸附罩，所述吸附罩朝向所述刷盘的运动方向连通有进气箱，所述进气箱开设有吸灰口，所述吸灰口朝向所述刷盘的表面，所述吸附罩内设置有促使空气从吸灰口进入的吸气组件，所述吸附罩的表面开设有排出空气的出气口。

通过采用上述技术方案，当刷盘将杂物清扫至刷盘运动方向的一侧时，吸附罩内的吸气组件通过进气箱的吸灰口将杂物吸附至吸附罩内，通入吸附罩内的空气从出气口排出，携带于空气的杂物停留在吸附罩内。

优选的，所述吸附罩位于排气口的方向固定设置有过滤网。

通过采用上述技术方案，通过过滤网更加容易吸附残留在吸附罩内的杂物。

优选的，所述吸气组件包括风箱电机，所述风箱电机下方固定设置有风箱组件，所述风箱组件包括风箱罩，所述风箱罩朝向进气箱的方向开设有进风口，所述风箱罩内固定设置有叶片轴，所述叶片轴上旋转套接有旋转叶片，所述旋转叶片朝向同一方向倾斜设置。

通过采用上述技术方案，开启风箱电机，风箱电机转动带动旋转叶片绕叶片轴转动，从而促使空气通过吸灰口进入吸附罩内，从而将外界的杂物吸附至过滤网上。