[实用新型]一种便携式模具打孔器装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种打孔装置，更确切地说，是一种便携式模具打孔器装置。

背景技术

在对模具进行打孔时，主要采用的方法是使用单孔打孔模具进行逐一打孔，对打孔的深度在0～30mm，对于30mm以上的孔打孔就容易出现模具断裂、打不动，打出的孔毛边大、有台阶，需要人工进行二次处理，另外，由于在打孔时阻力特别大，打孔时力量集中在模具的两头，使模具中间容易断裂。

实用新型内容

本实用新型主要是解决现有技术所存在的技术问题，从而提供一种便携式模具打孔器装置。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：

一种便携式模具打孔器装置，包括底座以及安装在所述底座上方的打孔杆，所述底座上方设置有挡板槽，所述挡板槽上方设置第一挡板，所述第一挡板一侧设置第二挡板，所述第二挡板一侧设置第三挡板，且所述第一挡板、第二挡板、第三挡板内部均设置有打孔口，且所述第一挡板与第二挡板之间设置有模具槽，所述底座一端设置有固定块，所述固定块一端连接手柄，所述手柄一端设置有固定帽，且所述固定块中间设置有转轴，所述转轴一侧连接连接块，所述连接块一侧连接有连接体，且所述连接体中间设置有固定螺栓，所述连接体一端连接有打孔杆，且所述打孔杆两侧设置有固定夹板，所述固定夹板中间设置打孔槽，且所述打孔杆一端设置有凹槽。

优选的，所述固定块与手柄之间固定连接。

优选的，所述第一挡板、第二挡板、第三挡板与所述挡板槽之间均为活动连接。

优选的，所述打孔口的剖面面积、形状与打孔杆的剖面面积、形状完全相同。

本实用新型结构简单、便于携带、成本低，模具放置在模具槽之上，通过打孔杆往前推动，穿过第一挡板、第二挡板、第三挡板，促使形成对模具的打孔效果，同时各部件之间通过卡槽连接，方便拆卸、保养、携带，且所述打孔杆与连接体通过固定螺栓固定连接，与连接块紧密连接，增加了打孔杆的稳定性和固定性，保证了在打孔工作时的安全性，该种实用新型设置有三个挡板，目的在于可以同时对三幅模具进行打孔，有效的提高了工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的整体结构爆炸示意图；

图3为本实用新型的局部示意图；

图中：1、第一挡板，2、第二挡板，3、第三挡板，4、固定夹板，5、固定块，6、手柄，7、固定帽，8、转轴，9、连接块，10、固定螺栓，11、连接体， 12、打孔杆，13、模具槽，14、打孔口，15、挡板槽，16、打孔槽，17、凹槽， 18、底座。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

请参阅图1-3所示，一种便携式模具打孔器装置，包括底座18以及安装在所述底座9上方的打孔杆12，所述底座18上方设置有挡板槽15，所述挡板槽15上方设置第一挡板1，所述第一挡板1一侧设置第二挡板2，所述第二挡板2 一侧设置第三挡板3，且所述第一挡板1、第二挡板2、第三挡板3内部均设置有打孔口14，且所述第一挡板1与第二挡板2之间设置有模具槽13，所述底座 18一端设置有固定块5，所述固定块5一端连接手柄6，所述手柄6一端设置有固定帽7，且所述固定块5中间设置有转轴8，所述转轴8一侧连接连接块9，所述连接块9一侧连接有连接体11，且所述连接体11中间设置有固定螺栓10，所述连接体11一端连接有打孔杆12，且所述打孔杆12两侧设置有固定夹板4，所述固定夹板4中间设置打孔槽16，且所述打孔杆12一端设置有凹槽17。

作为本实用新型的一种技术优化方案，固定块5与手柄6之间的连接关系为固定连接，保证了在使用时的安全性。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述第一挡板1、第二挡板2、第三挡板3与所述挡板槽15之间的连接关系均为活动连接，方便拆卸。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述打孔口14的剖面面积、形状与打孔杆12的剖面面积、形状完全相同，使得打孔杆12可以通过打孔口14。