[实用新型]一种旋转自锁快速安装机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及安装机构，具体的说是一种旋转自锁快速安装机构。

背景技术

随着社会经济的发展，生产中很多设备都需要更新换代，传统的设备安装固定方式为使用螺纹标准件，虽然安装可靠，但是费时费力，操作繁琐，安装时间长，无法实现设备的快速拆装要求，满足不了现场安装的要求。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是，针对以上现有技术的缺点，提出一种旋转自锁快速安装机构，该机构不仅结构简单，可靠性高、成本低，使用寿命长，而且通用性高，能实现快速安装和拆卸的要求，大大减少了安装和拆卸的时间，提高工作效率。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是通过以下方式实现的：一种旋转自锁快速安装机构，包括底板和压板，在底板上表面开设有偶数量的凹槽，凹槽在底板上均匀分布，底板上端面设有压板，底板和压板通过螺栓及其螺母连接， 在螺栓上位于压板与螺母之间设有压簧，压板内圈为圆孔，在圆孔上均匀设有至少一个圆弧缺口，圆弧缺口的数量为凹槽数量的一半，且凹槽与圆弧缺口的形状相同，且圆弧缺口与待固定的气囊安装边相同，其中有一半数量的凹槽被压板覆盖，另一半数量的凹槽与圆弧缺口的位置相匹配。

这样在底板上表面开设有偶数量的凹槽，并且压板内圈上均匀设有至少一个圆弧缺口，并且凹槽与圆弧缺口的形状相同，且圆弧缺口与待固定的气囊安装边相同，其中有一半数量的凹槽被压板覆盖，另一半数量的凹槽与圆弧缺口的位置相匹配，当需要安装时只需将气囊安装边放入圆弧缺口中，然后将底板和压板之间保持一定的间隙，然后旋转气囊安装边进入到被压板覆盖的凹槽中，然后再将底板和压板恢复初始状态即可，整个操作过程简单，时间短，固定牢固，提供工作效率，降低成本。

进一步限定的技术方案：

前述的旋转自锁快速安装机构，凹槽的数量为8个，圆弧缺口为4个，底板采用环状结构，压板采用矩形结构。

前述的旋转自锁快速安装机构，底板和压板之间的最大间隙不小于待安装的气囊安装边的厚度。

本实用新型的有益效果是：在底板上表面开设有偶数量的凹槽，并且压板内圈上均匀设有至少一个圆弧缺口，并且凹槽与圆弧缺口的形状相同，且圆弧缺口与待固定的气囊安装边相同，其中有一半数量的凹槽被压板覆盖，另一半数量的凹槽与圆弧缺口的位置相匹配，当需要安装时只需将气囊安装边放入圆弧缺口中，然后将底板和压板之间保持一定的间隙，然后旋转气囊安装边进入到被压板覆盖的凹槽中，然后再将底板和压板恢复初始状态即可，整个操作过程简单，时间短，固定牢固，提供工作效率，降低成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2和图3为本实用新型中底板和压板的安装示意图；

图4为本实用新型中底板的结构示意图；

其中：1-底板，2-压板，3-凹槽，4-螺栓，5-螺母，6-压簧，7-圆孔，8-圆弧缺口。

具体实施方式

下面对本实用新型做进一步的详细说明：

实施例1

本实施例提供的一种旋转自锁快速安装机构，包括底板1和压板2，在底板1上表面开设有八个凹槽3，凹槽3在底板上均匀分布，底板1上端面设有压板2，底板1和压板2通过螺栓4及其螺母5连接， 在螺栓4上位于压板2与螺母5之间设有压簧6，压板2内圈为圆孔7，在圆孔7上均匀设有四个圆弧缺口8，且凹槽3与圆弧缺口8的形状相同，且圆弧缺口8与待固定的气囊安装边相同，其中有一半数量的凹槽3被压板2覆盖，另一半数量的凹槽3与圆弧缺口8的位置相匹配，底板1采用环状结构，压板2采用矩形结构；底板1和压板2之间的最大间隙等于待安装的气囊安装边的厚度。

这样本实施例的技术方案，在底板上表面开设有偶数量的凹槽，并且压板内圈上均匀设有至少一个圆弧缺口，并且凹槽与圆弧缺口的形状相同，且圆弧缺口与待固定的气囊安装边相同，其中有一半数量的凹槽被压板覆盖，另一半数量的凹槽与圆弧缺口的位置相匹配，当需要安装时只需将气囊安装边放入圆弧缺口中，然后将底板和压板之间保持一定的间隙，然后旋转气囊安装边45°进入到被压板覆盖的凹槽中，然后再将底板和压板恢复初始状态即可，整个操作过程简单，时间短，固定牢固，提供工作效率，降低成本。

以上实施例仅为说明本实用新型的技术思想，不能以此限定本实用新型的保护范围，凡是按照本实用新型提出的技术思想，在技术方案基础上所做的任何改动，均落入本实用新型保护范围之内。