[实用新型]一种铅酸蓄电池密封胶自动搅拌装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及搅拌设备技术领域，具体为一种铅酸蓄电池密封胶自动搅拌装置。

背景技术

现在电池密封胶使用的搅拌机一般作用与桶内搅拌，无需大型搅拌，现有的搅拌机搅拌时震动大，搅拌易晃动，控制度不高，搅拌难度大，控制不好，使用起来不方便。

为了解决目前市场上所存在的缺点，急需改善搅拌装置的技术，能够更好的进行蓄电池密封胶加工作业，促进搅拌机行业的发展。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铅酸蓄电池密封胶自动搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的搅拌时震动大，搅拌易晃动，控制度不高，搅拌难度大，控制不好，使用起来不方便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铅酸蓄电池密封胶自动搅拌装置，包括驱动装置、连接管线、机壳和主轴，所述驱动装置和控制中枢中间设置有传动装置，所述连接管线连接有驱动装置和控制中枢，所述机壳内部设置有控制中枢，所述机壳外部安装有电源线接口，所述控制中枢上端通过固定螺栓固定有传动装置，所述控制中枢侧面设置有支撑臂，所述支撑臂通过固定螺栓固定在固定座上，所述主轴上端设置有固定座，所述控制中枢下方连接有主轴，所述主轴通过固定转环固定连接杆，所述连接杆上设置有搅拌叶片，所述连接杆前端设置有前端装置，所述固定座通过固定螺栓与盖板固定在一起，且液压缸通过伸缩杆与上端固定的盖板连接在一起。

优选的，所述机壳上设置有电源开关和转速调节阀，且驱动装置、控制中枢和下方连接杆上安装的搅拌叶片共同构成搅拌装置。

优选的，所述搅拌叶片设置有四个，且在连接杆上两两反向布置。

优选的，所述连接杆上安装的搅拌叶片形成的环形直径与下方固定的搅拌筒直径相同，且搅拌筒两侧的液压缸对称布置。

优选的，所述固定转环安装在主轴上，且通过转动固定转环锁死连接杆。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该铅酸蓄电池密封胶自动搅拌装置，结构设计合理，采用双液压缸设置，进行搅拌装置的升降工作，使用更加方便，同时将搅拌装置通过螺栓固定在盖板上，提高稳定性，控制精度更高，能够更好的进行蓄电池密封胶加工作业，促进搅拌机行业的发展。

附图说明

图1为本实用新型结构搅拌装置示意图；

图2为本实用新型结构正视示意图。

图中：1、驱动装置，2、连接管线，3、电源线接口，4、机壳，5、支撑臂，6、主轴，7、搅拌叶片，8、前端装置，9、连接杆，10、固定转环，11、固定座，12、固定螺栓，13、控制中枢，14、传动装置，15、搅拌装置，16、搅拌筒，17、液压缸，18、伸缩杆，19、盖板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1—2，本实用新型提供一种技术方案：一种铅酸蓄电池密封胶自动搅拌装置，包括驱动装置1、连接管线2、机壳4和主轴6，驱动装置1和控制中枢13中间设置有传动装置14，连接管线2连接有驱动装置1和控制中枢13，机壳4内部设置有控制中枢13，机壳4外部安装有电源线接口3，机壳4上设置有电源开关和转速调节阀，且驱动装置1、控制中枢13和下方连接杆9上安装的搅拌叶片7共同构成搅拌装置15，控制中枢13上端通过固定螺栓12固定有传动装置14，控制中枢13侧面设置有支撑臂5，支撑臂5通过固定螺栓12固定在固定座11上，主轴6上端设置有固定座11，控制中枢13下方连接有主轴6，主轴6通过固定转环10固定连接杆9，固定转环10安装在主轴6上，且通过转动固定转环10锁死连接杆9，连接杆9上设置有搅拌叶片7，搅拌叶片7设置有四个，且在连接杆9上两两反向布置，连接杆9前端设置有前端装置8，连接杆9上安装的搅拌叶片7形成的环形直径与下方固定的搅拌筒16直径相同，且搅拌筒16两侧的液压缸17对称布置，固定座11通过固定螺栓12与盖板19固定在一起，且液压缸17通过伸缩杆18与上端固定的盖板19连接在一起，进行搅拌装置15的升降工作，使用更加方便。