[实用新型]带过滤结构的改性塑料用下料斗体

说明书

一种带过滤结构的改性塑料用下料斗体，属于改性塑料加工设备技术领域，包括依次由大圆柱筒体、圆锥筒体和小圆柱筒体构成的下料筒体，设置在下料筒体顶部的盖板、进料管和过滤管道，大圆柱筒体的外壁上设有支撑平台，支撑平台上设有过滤箱体，滤箱体由箱体外壳、箱体上盖、隔板、注水器、排气口和液位计组成，过滤箱体的底部设有排空螺栓。本实用新型通过过滤箱体的过滤既可将排出的热气流进行降温，又可使排出的粉尘得到降尘处理，确保了改性塑料的操作环境，关键还在于促进了物料的顺利下落，为后续工序打下了良好的基础，满足了改性塑料流水线作业的要求。

技术领域

本实用新型属于改性塑料加工设备技术领域，涉及一种下料斗体，特别是涉及一种带过滤结构的改性塑料用下料斗体。

背景技术

改性塑料，是指在通用塑料和工程塑料的基础上，经过填充、共混、增强等方法加工，提高了阻燃性、强度、抗冲击性、韧性等方面的性能的塑料制品。

我国改性塑料行业发展迅猛，产量、表观消费量年均增长分别达到20％、15％。国内改性塑料年总需求在500万吨左右，约占全部塑料消费量的10％左右，但仍远低于世界平均水平20％。此外，我国人均塑料消费量与世界发达国家相比还有很大的差距。作为衡量一个国家塑料工业发展水平的指标——塑钢比，我国仅为30：70，不及世界平均的50：50，更远不及发达国家如美国的70：30和德国的63：37。随着人民生活水平的大幅提升和技术手段的进步，国内“以塑代钢”、“以塑代木”将成为一种趋势。改性塑料作为化工新材料领域中的一个重要组成部分，也已被国家列为重点发展的科技领域之一。普通的塑料往往会有它自身的特性和缺陷，经过改性后的塑料在强度、硬度、韧性、阻燃和耐寒方面将会形成较大幅度的提升。现有的改进技术则包括增强技术、增韧技术、填充改性、共混与塑料合金技术、阻燃技术、纳米复合技术、热塑性弹性体技术和反应接枝改性技术。然而无论采用哪种改性技术，其下料、搅拌、挤压、冷却、风干、切割等工艺过程是最为基本的。

现有的下料常通过下料漏斗完成，而下料漏斗为了防尘，下料漏斗的上部常为封闭状，当下粉状料或粉粒混合料时，粉料中夹带的空气和来自设备底端的热气流需要排出，热量的排出一方面会使操作间温度得到升高，另一方面粉尘物料的排出会影响操作间的环境，这些既不利于物料的顺利下落，也影响加工进度，同时也不利于操作人员的操作操作环境，因此料斗结构亟需要进一步改进。

实用新型内容

本实用新型针对上述现有技术中存在的不足，提出一种带过滤结构的改性塑料用下料斗体，既可将排出的热气流进行降温，又可使排出的粉尘得到降尘处理，确保了改性塑料的操作环境，关键还在于可促进物料的顺利下落，能为后续工序打下良好的基础，可满足改性塑料流水线作业的要求。

本实用新型的技术方案是：带过滤结构的改性塑料用下料斗体，包括依次由大圆柱筒体、圆锥筒体和小圆柱筒体构成的下料筒体，设置在下料筒体顶部的盖板，以及设置在盖板上方的进料管；其特征在于：所述盖板上方的另一侧连接设有过滤管道，所述大圆柱筒体的外壁上设有与之固定相连的支撑平台，所述支撑平台上设有过滤箱体，所过滤箱体由箱体外壳、箱体上盖、隔板、注水器、排气口和液位计组成；所述过滤管道一端通过盖板与下料筒体内部连接相通，另一端通过所述箱体上盖与过滤箱体内部连接相通，所述排气口设置在所述箱体上盖的另一侧，所述隔板设置在所述过滤管道与排气口之间，并与箱体上盖底部固定连接，所述注水器设置在过滤箱体的一侧，所述液位计设置在过滤箱体的另一侧，所述过滤箱体的底部设有排空螺栓。

所述隔板与箱体上盖底部焊接固定，隔板与过滤箱体底部形成5～10mm的间隙。

所述过滤管道与盖板、过滤管道与箱体上盖之间均通过螺纹形成密封连接。

所述排气口为螺旋开合式排气结构，排气口内设有可置换式网状过滤层。

所述液位计为透明玻璃隔层，液位计与箱体外壳密封固定，液位计的高度略小于过滤箱体的高度。

所述注水器上设有单向阀。