[实用新型]一种焊锡表面氧化物的清洁装置

说明书

技术领域

锡焊技术广泛应用于电子行业，属于一种重要的焊接技术。本实用新型属于锡焊技术领域，具体涉及一种焊锡表面氧化物的清洁装置。

背景技术

随着人们对锡焊生产效率要求的不断提高，自动化锡焊技术的应用日益普及。焊锡机内的焊锡池表面的氧化物需要及时清理，否则将严重影响焊接质量。现有技术中关于焊锡池表面氧化物的清理，很多自动化工厂采用一次性刮锡方式，即：通过刮板将焊锡池中焊锡液面上的一层氧化物刮掉，刮掉的物质直接落入废物槽内。锡本身价格比较高昂，采用这种刮锡方式会造成生产成本过高以及材料的过度浪费。因此，需要解决的技术问题在于采用何种刮锡方式可以降低生产成本。

另外，现有技术采用传感器进行焊锡池中液位的监控，这种方法存在传感器因长期受热而易损坏的问题。

发明内容

针对上述现有技术中存在的技术问题，本实用新型旨在提供一种新型焊锡表面氧化物的清洁装置，相较现有技术中的一次性刮锡方式而言，该装置可以减少焊锡氧化物的产生，节省焊锡的使用量，从而降低生产成本。本实用新型采取的具体技术方案如下：

一种焊锡表面氧化物的清洁装置，其包括：矩形焊锡池、前刮锡板、后刮锡板、水平运动气缸、竖直运动气缸；所述前刮锡板的固定边和后刮锡板的固定边以轴对称形式固定于一工装的两侧；所述工装与矩形焊锡池的宽边平行并固定于所述竖直运动气缸上，该竖直运动气缸整体竖直安装在所述水平运动气缸上，所述后刮锡板的底边距离矩形焊锡池液面的高度大于所述前刮锡板的底边距离矩形焊锡池液面的高度。

进一步地，所述矩形焊锡池和所述工装分别与通断测试的电源两极相连接，且所述工装和竖直运动气缸之间绝缘。在工作过程中，当所述前刮锡板向下运动到预先设置的固定高度时，如果没有碰触到焊锡液面，则通断测试电路处于断路状态，表明焊锡液位偏低，需要通过手动或自动方式补充焊锡液。该技术方案可以避免使用传感器监测焊锡液位，从而避免传感器长期受热易损坏的问题。

进一步地，在所述矩形焊锡池的左侧设置废液槽，用于接纳后刮锡板刮下来的废液。

进一步地，所述废液槽为矩形结构。

进一步地，所述焊锡表面氧化物的清洁装置还包括底座，所述水平运动气缸安装在该底座上。

本实用新型可以产生以下有益的技术效果：

1.能够节省大量焊锡，降低生产成本。

由前刮锡板刮过来的氧化物废液，存储在锡池后面的过渡区域，因其占有一定的体积而使得锡池中的整体液位升高，可以减少补充锡液的次数，且过渡区域的焊锡表面因不接触空气而避免氧化，即能够减少焊锡氧化物的产生。

2.能够自动检测焊锡液位，避免现有技术中因传感器监测而造成传感器受热易损问题。

通过通断测试电路的状态判断焊锡液位的高低，进而判断是否需要补充焊锡液，可以避免使用传感器监测焊锡液位，从而避免传感器长期受热易损坏的问题。本实用新型装置非常符合现代化企业对于成本的控制要求。

附图说明

图1是本实用新型所述的焊锡表面氧化物的清洁装置的结构示意图；

图2是本实用新型所述的焊锡表面氧化物的清洁装置的通断测试示意图。

附图标记如下：

1-前刮锡板；

a1-前刮锡板的底边；

b1-前刮锡板的固定底边；

2-后刮锡板；

a2-后刮锡板的底边；

b2-后刮锡板的固定底边；

3-水平运动气缸；

4-竖直运动气缸；

5-矩形焊锡池；

6-废液槽；

7-工装。

具体实施方式

为使本领域技术人员更清楚地理解本实用新型的结构、特点和效果，下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。

一种焊锡表面氧化物的清洁装置，其包括：矩形焊锡池5、废液槽6、前刮锡板1、后刮锡板2、水平运动气缸3、竖直运动气缸4；所述前刮锡板1的固定边b1和后刮锡板2的固定边b2以轴对称形式固定于工装7的两侧；所述工装7与矩形焊锡池5的宽边平行并固定于所述竖直运动气缸4上，该竖直运动气缸4整体竖直安装在所述水平运动气缸3上，所述后刮锡板2的底边a2距离矩形焊锡池5液面的高度大于所述前刮锡板1的底边a1距离矩形焊锡池5液面的高度。本实施例中的废液槽6为与矩形焊锡池5等宽的矩形结构。