[实用新型]一种自动攻牙的装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，更具体的是涉及一种自动攻牙的装置。

背景技术

对工件套丝主要包括对内部进行攻丝和对外表面进行套丝(即套牙)，对内部进行攻丝，主要是采用丝锥或绞杠在内部孔表面加工形成螺纹棉。在对钢筋外表面进行套丝加工时，通常可以选用套丝机或手工加工的方式。套丝机结构复杂，操作精度高，对人员技术要求高。手动套丝的方式，主要是将板牙套装在钢筋外表面，转动板牙，使板牙与钢筋外表面相互摩擦，使板牙内侧的螺纹在钢筋表面形成套丝，实现钢筋外表面套丝操作。

发明内容

本实用新型的目的在于：为了改善外螺纹套丝不方便的问题，本实用新型提供一种自动攻牙的装置。

本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

一种自动攻牙的装置，包括机架及设置在所述的机架内侧的通孔，在所述的通孔内侧设置有丝杆，所述的丝杆下端伸出所述的机架下方，在所述的机架内侧设置有连通所述的通孔的安装槽，在所述的安装槽中部设置有转轴，在所述的转轴上设置有与所述的丝杆相啮合的齿轮，所述的丝杆下端为光杆柱面，在所述的丝杆下端面上设置有安装孔，在所述的丝杆下端设置有板牙，所述的板牙上端插接在所述的安装孔内侧，在所述的转轴远离所述的机架一端设置有用于转动所述的转轴的把手，在所述的丝杆的光杆柱面上设置有连通所述的安装孔的通孔，在所述的通孔内侧设置有紧固螺栓，在所述的板牙上端侧壁上设置有螺纹孔，所述的紧固螺栓末端贯穿所述的通孔并螺纹连接在所述的板牙上的螺纹孔内。

本实用新型的有益效果如下：本实用新型将板牙插接在丝杆下端，在转动把手时，把手带动转轴相对转动，转轴上的齿轮带动与其相啮合的丝杆向下转动，即可对下方的工件进行外部套丝，由于采用把手实现齿轮的转动，能够起到更加省力的效果，同时，采用插接在丝杆底部的板牙，能够方便根据需要更换板牙，用于不同尺寸的工件的外部套丝；由于本实用新型将齿轮安装在安装槽内侧，使齿轮运行过程中，能够完全覆盖在安装槽内侧，使其操作更加安全。

可选的，为更好的实现本实用新型，在所述的齿轮外侧端面上设置有角度尺。

可选的，为更好的实现本实用新型，在所述的机架上设置有用于测量所述的齿轮转动角度的角度传感器。

可选的，为更好的实现本实用新型，在所述的机架下端设置有底座，在所述的底座一侧设置有支块，在所述的支块上设置有与所述的丝杆同轴的固定孔。

可选的，为更好的实现本实用新型，所述的安装孔为通孔，在所述的支块一侧设置有连通所述的安装孔的螺纹孔，在所述的支块侧壁上设置有压紧螺栓，所述的压紧螺栓末端贯穿并螺纹连接在该所述的螺纹孔内。

附图说明

图1是本实用新型整体结构示意图；

图2是本实用新型安装槽局部结构示意图；

图3是本实用新型支块结构示意图。

附图标记：101.机架，102.丝杆，103.安装槽，104.转轴，105.齿轮，106.安装孔，107.板牙，108.把手，109.角度尺，110.角度传感器，111.底座，112.支块，113.压紧螺栓，114.紧固螺栓。

具体实施方式

为了本技术领域的人员更好的理解本实用新型，下面结合附图和以下实施例对本实用新型作进一步详细描述。

由于现有的螺杆等工件进行外部套丝时，通常将板牙直接套装在待套丝工件上，在转动板牙过程中，使板牙对工件表面进行套丝，或者直接采用车床进行套丝操作。采用手动套丝过程中，板牙与工件不易校准，板牙相对工件产生倾斜时，容易造成套丝倾斜，影响套丝质量，并且，套丝效率不高，对套丝的距离控制主要依靠工人的手感，加工精度低；采用车床加工成本高，对人员的操作技能要求高。