[实用新型]一种数控陶瓷坯体加工一体机的多工位转角机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种数控陶瓷坯体加工一体机，具体为一种数控陶瓷坯体加工一体机的多工位转角机构。

背景技术

传统的陶瓷加工工艺都是人工制作功能比较单一，只能是身传实教，要学会一样产品的制做技术；需花费很长的一段时间。生产效率低；劳动强度大；产品无标准。而随着技术的进步，现在很多陶瓷加工厂家会使用陶瓷成型机进行操作，但是现有的陶瓷成型机使用时精度较低，产品外形不够美观，同时操作难度高，一次性只能加工少量的陶瓷胚体，工作效率比较低。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种数控陶瓷坯体加工一体机的多工位转角机构，从而解决上述问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型提供一种数控陶瓷坯体加工一体机的多工位转角机构，包括连接板及安装在下部的若干工位转角机构，各个所述工位转角机构之间通过同步带B串联，同步带B通过伺服电机B驱动，伺服电机B通过底部的连接座安装在连接板上，所述工位转角机构包括框架、安装在框架内的伺服电机A及连接伺服电机A的气缸，框架外壁上安装有两个同步轮，两同步轮之间通过同步带A联动，伺服电机A驱动旋转轴，旋转轴的另一端连接其中一个同步轮，另一同步轮通过旋转轴连接气缸，气缸上安装有电主轴；框架的顶端连接有旋转座，旋转座的侧面安装有张紧轮。

作为本实用新型的一种优选技术方案，电主轴通过电主轴固定板安装在气缸上。

作为本实用新型的一种优选技术方案，旋转座与连接板之间缝隙内卡入有固定座。

作为本实用新型的一种优选技术方案，固定座与旋转座的贴合处、旋转座的圆柱体表面套装有轴承。

作为本实用新型的一种优选技术方案，各个旋转座、张紧轮之间通过同步带B串联。

作为本实用新型的一种优选技术方案，连接座内安装有双层同步轮，双层同步轮与旋转座、张紧轮之间通过同步带B串联。

本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型本实用新型主要由多工位转角组及传动机构组成，调节方式多样，利用旋转轴、同步轮、连接板上端的旋转座已经张紧轮的运作，可实现电主轴不同位置、角度、距离的调节，定点精确，加工精细，操作难度低；并且配置了多组工位转角组，可实现多组同时操作，提高工作效率。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型正视结构示意图；

图3是本实用新型俯视结构示意图；

图4是本实用新型侧视结构示意图；

图5是本实用新型剖面结构示意图；

图6是本实用新型单个转角机构剖面结构示意图；

图中标号：1、旋转轴；2、同步轮；3、同步带A；4、电主轴；5、电主轴固定板；6、气缸；7、伺服电机A；8、旋转座；9、张紧轮；10、同步带B；11、伺服电机B；12、连接座；13、固定座；14、连接板；15、轴承；16、双层同步轮。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-6所示，本实用新型提供一种数控陶瓷坯体加工一体机的多工位转角机构，包括连接板14及安装在下部的若干工位转角机构，各个所述工位转角机构之间通过同步带B10串联，同步带B10通过伺服电机B11驱动，伺服电机B11通过底部的连接座12安装在连接板14上，所述工位转角机构包括框架、安装在框架内的伺服电机A7及连接伺服电机A7的气缸6，框架外壁上安装有两个同步轮2，两同步轮2之间通过同步带A3联动，伺服电机A7驱动旋转轴1，旋转轴1的另一端连接其中一个同步轮2，另一同步轮2通过旋转轴1连接气缸6，气缸6上安装有电主轴4；框架的顶端连接有旋转座8，旋转座8的侧面安装有张紧轮9。

电主轴4通过电主轴固定板5安装在气缸6上。旋转座8与连接板14之间缝隙内卡入有固定座13。固定座13与旋转座8的贴合处、旋转座8的圆柱体表面套装有轴承15各个旋转座8、张紧轮9之间通过同步带B10串联。连接座12内安装有双层同步轮16，双层同步轮16与旋转座8、张紧轮9之间通过同步带B10串联。