[实用新型]一种磁性按压开关

说明书

技术领域

本发明涉及开关领域，特别涉及一种磁性按压开关。

背景技术

现有的一种按压开关，包括有外壳、操作杆，操作杆插设在外壳上且与外壳滑动配合，所述的外壳内设有动触片、静触片，动触片与操作杆联动配合，动触片上设有动触头，静触片上设有静触头，静触头位于动触头的运动轨迹上，外壳内还设有用于复位操作杆的复位弹簧，复位弹簧一端与操作杆抵触，另一端与外壳内壁抵触。但是，这种结构的按压开关，复位弹簧复位性能不稳定，寿命短，而且，其安装不方便。

发明内容

本发明的目的：为了克服现有技术的缺陷，本发明提供了一种磁性按压开关，其通过第一磁铁、第二磁铁的排斥力将操作杆复位，其复位性能好，结构简单，安装方便，寿命长。

本发明的技术方案：一种按压开关，包括有外壳、操作杆，操作杆插设在外壳上且与外壳滑动配合，所述的外壳内设有动触片、静触片，动触片与操作杆联动配合，动触片上设有动触头，静触片上设有静触头，静触头位于动触头的运动轨迹上，其特征在于：外壳内还设有用于复位操作杆的磁铁组件，磁铁组件包括有第一磁铁、第二磁铁，第一磁铁设置在操作杆上，第二磁铁设置在外壳内壁上与第一磁铁相对位置，第一磁铁与第二磁铁相对的磁极相同。

采用上述技术方案，可以通过第一磁铁、第二磁铁的排斥力将操作杆复位，其复位性能好，结构简单，安装方便，寿命长。

本发明的进一步设置：所述的外壳内设有导向通道，所述的操作杆一端延伸至导向通道内。

采用上述进一步设置，导向通道可以使得操作杆在滑动时更加稳定，不会产生位置倾斜，从而使得开关的工作性能更加稳定。

本发明的再进一步设置：所述的操作杆延伸至导向通道内的一端设有通槽，所述的第一磁铁插设在通槽内，第一磁铁上设有凸耳，所述的通槽内对应凸耳位置设有卡槽，凸耳置于卡槽内。

采用上述再进一步设置，使得凸耳的安装、拆卸更加方便，结构简单，凸耳安装后不易脱落。

本发明的再更进一步设置：导向通道内设有插槽，所述的第二磁铁插设在插槽内。

采用上述再更进一步设置，使得第二磁铁的安装、拆卸更加方便。

本发明的再更进一步设置：插入外壳内的操作杆上设有环形凹槽，动触片位于环形凹槽的下内壁上，动触片上设有定位弹簧，定位弹簧套设在操作杆上，定位弹簧两端分别与环形凹槽的上内壁、动触片抵触。

采用上述再更进一步设置，通过定位弹簧将动触片压设在环形凹槽的下内壁上，从而实现动触片与操作杆的联动配合，结构简单，安装方便。

附图说明

图1为本发明具体实施例的外部结构图；

图2为本发明具体实施例的内部结构图；

图3为本发明具体实施例中操作杆结构图；

图4为本发明具体实施例中导向通道结构图；

图5为本发明具体实施例中第一磁铁结构图。

具体实施方式

如图1-5所示，一种按压开关，包括有外壳1、操作杆2，操作杆2插设在外壳1上且与外壳1沿竖直方向滑动配合，所述的外壳1内设有动触片3、静触片4，动触片3与操作杆2联动配合，动触片3上设有动触头31，静触片4上设有静触头41，静触头41位于动触头31的上方，静触头41与动触头31接触，外壳1内还设有用于复位操作杆2的磁铁组件，磁铁组件包括有第一磁铁5、第二磁铁6，第一磁铁5设置在操作杆2上，第二磁铁6设置在外壳1内壁上与第一磁铁5相对位置，第一磁铁5与第二磁铁6相对的磁极相同。这样可以通过第一磁铁5、第二磁铁6的排斥力将操作杆2复位，其复位性能好，结构简单，安装方便，寿命长。

本发明具体实施例中，所述的外壳1内设有导向通道11，所述的操作杆2下端延伸至导向通道11内。导向通道11可以使得操作杆2在滑动时更加稳定，不会产生位置倾斜，从而使得开关的工作性能更加稳定。

所述的操作杆2的下端设有通槽21，所述的第一磁铁5插设在通槽21内，第一磁铁5上设有凸耳51，所述的通槽21内对应凸耳51位置设有卡槽22，凸耳51置于卡槽22内；导向通道11内设有插槽111，所述的第二磁铁6插设在插槽111内。

本发明具体实施例中，插入外壳1内的操作杆2上设有环形凹槽23，动触片3位于环形凹槽23的下内壁上，动触片3上设有定位弹簧7，定位弹簧7套设在操作杆2上，定位弹簧7两端分别与环形凹槽23的上内壁、动触片3抵触。通过定位弹簧7将动触片3压设在环形凹槽23的下内壁上，从而实现动触片3与操作杆2的联动配合，结构简单，安装方便。