[实用新型]一种玻璃管切断系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及玻璃管生产技术领域，具体涉及一种玻璃管切断系统。

背景技术

玻璃管在生长过程中，需要将长条型的玻璃管通过切割形成所需要的玻璃管长度，目前玻璃管生产企业对于玻璃管的切割大都使用玻璃刀具直接进行切割。但是，本实用新型的发明人经过研究发现，在目前玻璃管的切割过程中，由于玻璃管的夹紧效果较差，因而这样的切割会造成玻璃管破口和破裂等现象发生，很难保证玻璃管的切割质量，导致产品合格率较低，进而影响了玻璃管的正常使用需求。

实用新型内容

针对现有玻璃管切割过程中，由于玻璃管的夹紧效果较差，因而切割会造成玻璃管破口和破裂等现象发生，很难保证玻璃管的切割质量，导致产品合格率较低，进而影响了玻璃管的正常使用需求的技术问题，本实用新型提供一种玻璃管切断系统。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下的技术方案：

一种玻璃管切断系统，包括支撑平台架、导管机构、切割单元和PLC控制器；其中，所述支撑平台架包括支撑柱及固定连接在支撑柱上的支撑平台，所述导管机构包括导杆座、导杆、滑动座、支撑平板、电机、传动齿轮、电气管夹和传动齿条，所述导杆座固定连接于支撑平台长度方向的表面上，所述导杆固定连接在导杆座上，所述滑动座滑动套设在导杆上，所述支撑平板固定连接在滑动座上，所述电机固定安装在支撑平板上，所述传动齿轮安装在支撑平板的下方并与电机的驱动轴连接，所述电气管夹连接在支撑平板与支撑平台长度方向平行的侧边上，所述传动齿条固定连接在支撑平台上并与传动齿轮啮合，所述切割单元包括设置在支撑平台宽度方向端部的激光切割头和位置传感器，所述电机、电气管夹、激光切割头和位置传感器均与PLC控制器电连接。

与现有技术相比，本实用新型提供的玻璃管切断系统，包括支撑平台架、导管机构、切割单元和PLC控制器，具体操作时，首先PLC控制器控制电机转动，带动与电机驱动轴连接的传动齿轮与传动齿条转动配合，实现支撑平板在导杆上的滑动，从而带动与支撑平板连接的电气管夹，以及电气管夹上夹持的待切割玻璃管精确移动，当玻璃管移动长度达到设定切割长度时将会被位置传感器检测到，而位置传感器会把检测到的电信号传输至PLC控制器，PLC 控制器收到电信号后将会控制电机停止转动并让激光切割头使用激光束能量进行切割，且在切割完成后让电气管夹松开同时让电机再次转动，让支撑平板带着电气管夹回程，准备下一次的切割操作。本申请中，玻璃管在切割时通过电气管夹进行夹紧，夹紧效果较好，且通过激光切割头进行切割，因而不会造成玻璃管破口和破裂等现象发生，有效提高了玻璃管的切割质量，产品合格率较高，能满足玻璃管的正常使用需求。

进一步，所述支撑柱为高度可调支撑柱。

进一步，所述电机为伺服电机。

进一步，所述导管机构包括还包括防护罩，所述防护罩固定连接在支撑平板上并将电机罩住。

附图说明

图1是本实用新型提供的玻璃管切断系统结构示意图。

图中，1、支撑平台架；11、支撑柱；12、支撑平台；2、导管机构；21、导杆座；22、导杆；23、滑动座；24、支撑平板；25、电机；26、传动齿轮；27、电气管夹；28、传动齿条；29、防护罩；3、切割单元；31、激光切割头； 32、位置传感器。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“径向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。