[实用新型]一种便于缓冲的混凝土搅拌装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及建筑技术领域，具体为一种便于缓冲的混凝土搅拌装置。

背景技术

混凝土搅拌装置是把水泥、砂石骨料和水混合并拌制成混凝土混合料的机械。主要由拌筒、加料和卸料机构、供水系统、原动机、传动机构、机架和支承装置等组成。

混凝土搅拌装置拌筒内壁上有径向布置的搅拌叶片。工作时，搅拌叶片旋转，加入拌筒内的物料，被叶片提升至一定高度后，借自重下落，这样周而复始的运动，达到均匀搅拌的效果。自落式混凝土搅拌机的结构简单，一般以搅拌塑性混凝土为主。

目前市场上的混凝土搅拌装置，由于搅拌桶内的搅拌叶片不具有缓冲功能，在搅拌时遇到较大的沙石骨料会使搅拌叶片卡壳，会影响电机的正常运转，从造电机的损坏，在运输混凝土装置时，由于搅拌装置不具有减震缓冲功能，震荡会使搅拌桶内的混凝土溢出，造成资源浪费。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种便于缓冲的混凝土搅拌装置，解决了上述背景中提出的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种便于缓冲的混凝土搅拌装置，包括底座，所述底座的顶部开设有半圆形凹槽，所述半圆形凹槽的内壁固定连接有搅拌桶，所述搅拌桶的内壁固定连接有橡胶缓冲垫，所述底座的顶部并位于搅拌桶的右侧固定连接有固定块，所述固定块的顶部固定连接有电机，所述电机的输出轴贯穿搅拌桶并与搅拌桶内部设置的加强块固定连接，所述加强块的背面固定连接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧远离加强块的一端固定连接有搅拌片，所述搅拌片的底部铰接有销轴，所述搅拌片的正面开设有漏孔，所述底座的底部固定连接有第一套管，所述第一套管的内壁套接有第一弹簧，所述第一弹簧的底部固定连接有减震杆，所述减震杆远离第一弹簧的一端贯穿第一套管并与第一套管下方设置的轮轴固定连接，所述轮轴的两端均固定连接有滚轮，所述轮轴的外表面并位于两个滚轮之间铰接有牵引杆，所述牵引杆远离轮轴的一端固定连接有第二套管，所述第二套管的内壁套接有第二弹簧，所述第二弹簧的内圈套接有缓冲杆，所述缓冲杆的一端并位于第二弹簧的右侧固定连接有缓冲块。

优选的，所述漏孔的数量有二十二个，共设置有两组漏孔，每组漏孔的数量为十一个，且每组漏孔等距离分布。

优选的，所述减震杆的两侧并位于第一套管的内部均固定连接有限位块。

优选的，所述缓冲杆的另一端贯穿第二套管并与第二套管左侧设置的固定环固定连接。

优选的，所述底座开设有与搅拌桶相适配的半圆形凹槽。

优选的，所述电机输出轴的外表面并位于搅拌片的下方开设有矩形槽，所述矩形槽的内壁与销轴固定连接。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种便于缓冲的混凝土搅拌装置。具备以下有益效果：

该便于缓冲的混凝土搅拌装置，在搅拌和运输设置有多个缓冲部件，适用于多种环境，搅拌桶内部设置有橡胶缓冲垫，在搅拌时骨料掉落，落入缓冲垫上能有效起到缓冲的作用，避免骨料直接落入桶壁造成搅拌桶的磨损，电机输出轴上设置有搅拌片、缓冲弹簧、漏孔能有效起到缓冲的作用，防止搅拌片卡壳，搅拌片上开设有漏孔能有效过滤大的颗粒骨料，更能有效起到缓冲搅拌的作用，避免卡壳，在用搅拌机运输混凝土的过程中，设置第一套管、第一弹簧和减震杆能有效缓冲搅拌机在运输过程中的颠簸，使混凝土不易溢出，解决了运输过程中的浪费，在牵引杆设置第二弹簧、缓冲杆和固定环能有效缓冲牵引车在牵引搅拌装置时突然加速带来的惯性，使运输过程中搅拌装置更稳定。

附图说明

图1为本实用新型结构剖视图；

图2为本实用新型结构侧视图；

图3为本实用新型结构图2中A处局部放大图。

其中，1底座、2半圆形凹槽、3搅拌桶、4橡胶缓冲垫、5固定块、6电机、7加强块、8缓冲弹簧、9搅拌片、10漏孔、11第一套管、12第一弹簧、 13减震杆、14限位块、15轮轴、16滚轮、17牵引杆、18第二弹簧、19缓冲杆、20固定环、21第二套管、22缓冲块、23销轴、24矩形槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。