[实用新型]一种环氧树脂电子灌封胶阻燃性能测试试样制备模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，具体为一种环氧树脂电子灌封胶阻燃性能测试试样制备模具。

背景技术

随着电子技术的发展，电路的集成化程度不断提高，如果运行时产生的热量不能及时散发，会影响电器的性能稳定性和使用寿命，电子灌封胶不仅能很好地散热，还能起到防潮、防尘和防震的作用，因此在电子产品中的应用也越来越广泛。电子灌封胶在未固化前属于液体状，具有流动性；完全固化后可以起到防水防潮、防尘绝缘、导热、保密、防腐蚀、耐温等作用。电子灌封胶的种类很多，主要包括导热灌封胶、环氧树脂灌封胶、有机硅灌封胶、聚氨酯灌封胶、LED灌封胶等。其中，环氧树脂灌封胶由于具有粘度低、固化物硬度高、表面平整、光泽好、绝缘性好、耐腐蚀耐老化、耐冷热冲击等特性，广泛应用于电子变压器、AC电容、负离子发生器、水族水泵、点火线圈、电子模块、LED模块等的封装中。对于环氧树脂灌封胶来说，其阻燃性能是最重要的质量指标之一，因此在出厂前都要进行绝缘起痕性能的检测。先将环氧树脂灌封胶制成试样，然后使用阻燃性能测试仪进行测量。

目前，环氧树脂灌封胶阻燃性能测试试样通常为12.7mm×6mm×127mm的矩形。现有的试样模具是挖有上述规格槽体的不锈钢模具，环氧树脂电子灌封胶浇入模型中，待硬化后，用钢锤等工具大力敲打模具背面，使试样脱落。但是，使用这种模具，试样取出时非常困难，耗时长、效率低，工人劳动强度大，且频繁敲打容易引起模具变形、影响试样的平整度，并降低模具的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种环氧树脂电子灌封胶阻燃性能测试试样制备模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：

一种环氧树脂电子灌封胶阻燃性能测试试样制备模具，包括浇注槽片和分别设置在浇注槽片两侧的第一压板、第二压板，所述第一压板、浇注槽片和第二压板紧固连接，形成底面为平面的模具；所述浇注槽片的两侧端面上对称开设有若干个浇注槽，所述浇注槽的一端密封于浇注槽片底部、形成密封板，另一端贯穿浇注槽片的顶部；所述位于密封板下端的浇注槽片上开设有横贯浇注槽片左右两端的第一凹槽，所述浇注槽片的两侧边缘处对称开设有若干个第一安装孔；所述浇注槽片与第一压板、第二压板组合紧固后形成若干个浇注腔，所述浇注槽的顶端与第一压板、浇注槽的顶端与第二压板分别形成浇注口；所述第一压板和第二压板的两侧边缘处均开设有与第一安装孔相对应的第二安装孔，所述第一压板和第二压板的底端均开设有横向贯通的第二凹槽。

本实用新型的进一步改进在于：在浇注槽片左右两侧还开设有与浇注槽相同方向的第三凹槽，第一安装孔设置于第三凹槽上。

本实用新型的进一步改进在于：所述第一安装孔和第二安装孔配合使用，且第一安装孔和第二安装孔的中心点位于同一水平线上。

本实用新型的进一步改进在于：所述浇注槽的内壁、第一压板的两侧表面、第二压板的两侧表面均为抛光面。

本实用新型的进一步改进在于：所述第一压板、浇注槽片和第二压板通过螺栓紧固连接。

本实用新型的进一步改进在于：所述螺栓的一端安装有螺帽，所述螺栓上套接有第一垫片和第二垫片。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：

本实用新型提供了一种环氧树脂电子灌封胶阻燃性能测试试样制备模具，结构简单、设计合理、体积小、使用方便，通过将浇注槽片和第一压板、第二压板进行组合、上紧，然后竖直放置、即可进行浇注，一次性能够制备多样试样，且试样表面光洁、无气泡，提高了阻燃性能测试的准确度。待环氧树脂电子灌封胶固化后，先将压板与浇注槽片分离，再使用软纸刀片即可将试样从浇注槽中完整分离，无需敲打，保证了试样表面的光洁度、并降低了工人 的工作强度，模具的使用寿命大幅提高。

本实用新型的浇注槽内壁、第一压板的两侧表面、第二压板的两侧表面均为抛光面，用于保证试样表面的光洁度和平整度，并有利于试样的分离。本实用新型的浇注槽片上设置第一凹槽、第三凹槽，第一压板和第二压板上均设置第二凹槽，使得组合紧固后浇注槽片与第一压板、第二压板之间均存在开槽腔，解除组合后，将工具插入开槽腔中，即可轻松撬起压板，简化分离难度，操作轻松便捷。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型浇注槽片的结构示意图；

图3是本实用新型第一压板的结构示意图；

图4是本实用新型第二压板的结构示意图；