[实用新型]一种阀杆松紧机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及工装设备技术领域，具体为一种阀杆松紧机构。

背景技术

在现有技术中，空调室内外机与室内机的连接管道上有一个截止阀，截止阀上要装配有一根阀杆，现在的装配方法是采用人工或半自动化的方式进行装配，上述方式存在如下缺陷：生产效率低，人工装配的质量难保证。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种阀杆松紧机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种阀杆松紧机构，包括摆放座、阀杆端定位铜套、定位铜套、套筒装置、第一支撑杆、第一固定座、固定套、第二支撑杆、第二固定座、升降气缸、升降杆、u型支撑架、伺服电机、伺服电机固定座、立柱、安装座、伸缩杆、滑槽和管状本体，所述摆放座的顶部中心处安装有所述阀杆端定位铜套，所述摆放座的底部对应两侧均安装有所述立柱，所述阀杆端定位铜套的正下方安装有所述定位铜套，所述定位铜套安装在所述安装座的顶部中心处，所述安装座的底部对应两侧均安装有所述第一支撑杆，所述第一支撑杆安装在所述第一固定座的顶部对应两侧，所述第一固定座的顶部中心处安装有所述伺服电机固定座，所述伺服电机固定座的顶部中心处安装有所述套筒装置，所述套筒装置由所述伸缩杆、所述滑槽和所述管状本体组成，所述管状本体的顶部安装有所述伸缩杆，所述管状本体上设有所述滑槽，所述伸缩杆的顶部与所述定位铜套接触，所述伺服电机固定座的底部安装有所述伺服电机，所述第一固定座的底部四周安装有所述第二支撑杆，所述第二支撑杆上套接有所述固定套，所述第二支撑杆安装在所述第二固定座的顶部四周，所述第二固定座的底部中心处安装有所述升降气缸，所述升降气缸的顶部安装有所述升降杆，所述升降杆的顶部安装有所述u型支撑架，所述u型支撑架安装在所述第一固定座的正下方。

进一步的，所述伺服电机与套筒装置通过固定环直接锁紧伺服电机主轴与螺母拧紧轴连接。

进一步的，所述伺服电机固定座与伺服电机通过螺栓活动连接。

进一步的，所述第二固定座与升降气缸通过螺栓活动连接。

进一步的，所述第一固定座和第二固定座均与第二支撑杆通过螺栓活动连接。

进一步的，所述伺服电机采用200W伺服电机。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：该阀杆松紧机构，将阀杆固定到阀杆端定位铜套上，通过操控外部控制面板使升降气缸工作，从而带动升降杆向上运动，继而带动u型支撑架向上运动，使u型支撑架带动第一固定座向上运动，进而使安装座向上运动，使定位铜套固定阀杆端定位铜套，再通过操控外部控制面板使伺服电机工作，从而带动套筒装置旋转，继而带动定位铜套，进而带动阀杆端定位铜套旋转，便于紧固阀杆，该机构采用机械自动紧固阀杆，大大提高了生产效率，可以有效防止人工紧固阀杆力度不均而产生紧固质量的问题。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的套筒装置结构示意图；

图中：1-摆放座；2-阀杆端定位铜套；3-定位铜套；4-套筒装置；5-第一支撑杆；6-第一固定座；7-固定套；8-第二支撑杆；9-第二固定座；10-升降气缸；11-升降杆；12-u型支撑架；13-伺服电机；14-伺服电机固定座；15-立柱；16-安装座；17-伸缩杆；18-滑槽；19-管状本体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。