[实用新型]一种热熔断体动作温度智能检测仪

说明书

技术领域

本实用新型涉及电器元件测试仪器技术领域，具体涉及一种热熔断体动作温度智能检测仪。

背景技术

目前热熔断体动作温度检测主要由检测人员实时进行监测其动作时的检测环境（烘箱）温度，检测效率低且主观因素对检测准确度的影响较大。而且检测时只能粗糙的检出不合格品，不能高精度的检测热熔断体的不及格参数，不利于对热熔断体生产过程的问题原因的反推测和查找。

发明内容

本实用新型的目的是提出一种热熔断体动作温度智能检测仪，可以提高检测准确率和检测精度以及检测效率，可以降低工作人员的劳动强度，还可以提供不合格品的高精度的参数，有利于对热熔断体生产过程的问题原因的反推测和查找。

根据本实用新型提供的热熔断体动作温度智能检测仪，包括设有加热器的烘箱，所述烘箱内设有若干个热熔断体样品检测工位，每个热熔断体样品检测工位串联在独立的检测电路之中，所述检测电路包括与所述热熔断体样品检测工位串联的恒流源，所述每个热熔断体样品检测工位还设有独立的热电偶，所述恒流源和热电偶均与智能控制模块连接，所述加热器与智能控制模块连接。

本实用新型的热熔断体动作温度智能检测仪工作时，首先智能控制模块控制加热器快速提高烘箱内温度到试验初始温度，再以微小级的升温速率提升烘箱内温度，直到达到设定的试验停止温度，过程中，每个独立的检测电路通过独立的恒流源为热熔断体样品供电，并由独立的热电偶实时检测每个热熔断体样品的环境温度，智能控制模块实时监控每个独立检测电路的测试电流，当检测电路的电流中断时，即时记录该检测电路所在热熔断体样品检测工位配置的热电偶的实时温度值，即可生成该处热熔断体样品的精确的测试结果。

进一步的，所述烘箱内还设有若干个环境温度检测热电偶，所述环境温度检测热电偶在所述烘箱内均匀布置。通过这样设置的环境温度检测热电偶，保证烘箱内温度的精确可控。

作为实施方式之一，所述加热器为油槽加热器，所述油槽加热器的油路沿所述烘箱的箱体四周均匀布置。这样的加热方式设计简单，成本较低。

作为另一种实施方式，所述加热器包括加热板和加热丝，所述加热板设置在所述烘箱的上壁和下壁，所述加热丝在所述烘箱的箱体内均匀布置。这种加热方式，可以保证烘箱内各处的温度均匀，从而保证热熔断体样品检测工位的均匀的测试温度，而且与环境温度检测热电偶配合，可以方便检修。

进一步的，所述智能控制模块还包括无线互联模块，可以通过手机APP等远程软件查看实时检测结果，方便远程监控。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的单路检测电路的原理图。

具体实施方式

下面对照附图，通过对实施实例的描述，对本实用新型的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理等作进一步的详细说明。

如图1、2，本实用新型的热熔断体动作温度智能检测仪，包括设有加热器的烘箱1，烘箱1内设有若干个热熔断体样品检测工位21，热熔断体样品检测工位串联2在独立的检测电路2之中，检测电路2包括与热熔断体样品检测工位21串联的恒流源22，热熔断体样品检测工位21还设有独立的热电偶23，恒流源22和热电偶23均与智能控制模块3连接，加热器与智能控制模块3连接。

本实用新型的热熔断体动作温度智能检测仪工作时，首先智能控制模块3控制加热器快速提高烘箱1内温度到试验初始温度，试验初始温度一般为150℃，再以微小级的升温速率提升烘箱内温度，实际应用中，微小级的升温速率一般设置为0.5K/min～1K/min，直到达到设定的试验停止温度，试验停止温度一般为250℃；过程中，独立的检测电路2通过独立的恒流源22为热熔断体样品供电，并由独立的热电偶23实时检测热熔断体样品的环境温度，智能控制模块实3时监控独立检测电路2的测试电流，按现有标准，热熔断体样品检测工位的通过电流应≤10mA，当检测电路的电流中断时，即时记录该检测电路2所在热熔断体样品检测工位21配置的热电偶23的实时温度值，即可生成该处热熔断体样品的精确的测试结果。所述的智能控制模块为现有较成熟的集成电路技术，此处不再赘述。

作为优选的实施方式，烘箱1内还设有环境温度检测热电偶11，环境温度检测热电偶11在烘箱1内均匀布置。通过这样设置的环境温度检测热电偶11，保证烘箱1内温度的精确可控。