[实用新型]一种便于楼承板与钢梁固定的栓钉定位装置

说明书

技术领域

本实用新型属于建筑施工技术领域，尤其涉及一种便于楼承板与钢梁固定的栓钉定位装置。

背景技术

楼承板盖设于钢梁上之后，由于钢材与混凝土的粘结力不足以对楼承板进行固定，因此需要在钢梁上焊接栓钉作为固定楼承板的抗剪连接件，使钢梁与耧承板起到机械咬合作用。而栓钉的焊接质量直接影响着受力性能，根据设计要求，栓钉往往需要尽量打在钢梁中部且等间距沿直线分布，但在实际铺设过程中，钢梁的边界乃至整根钢梁都可能被楼承板覆盖了，对钢梁的定位存在一定困难。

现有技术的做法是采用目测法，结合施工经验和观察钢梁分布情况，对钢梁进行大致定位，再使用栓钉焊机将栓钉进行施焊在钢梁上，其现场质量管控被动，整体效果差，易出现歪打、漏打和对楼承板造成穿孔的情况，对钢梁的定位难度较大。还有采用的方法是在钢梁上对栓钉进行预焊，然后通过顶帽和套筒装置对楼承板实现穿孔，使栓钉穿过楼承板，完毕后取下钉帽，绑扎钢筋后浇筑楼层混凝土，其施工工艺复杂，工作量大。

实用新型内容

本实用新型实施例所要解决的技术问题在于提供一种便于楼承板与钢梁固定的栓钉定位装置，旨在解决现有的施工方式所存在的定位难度大及工作量大的问题。

本实用新型实施例是这样实现的，提供一种便于楼承板与钢梁固定的栓钉定位装置，包括两个定位组件和可拉直的线条物，每一所述定位组件包括紧固件、固定件以及用于套设钢梁上翼缘的槽钢；所述紧固件的一端与所述槽钢的下端螺纹连接，并且能伸缩地穿设至所述槽钢的槽口内，所述固定件固定在所述槽钢的上端，所述线条物的两端可拆卸地连接在两个所述固定件之间。

进一步地，所述紧固件为平头螺丝，所述平头螺丝的头端位于所述槽钢的下方，所述平头螺丝的尾端穿设至所述槽钢的槽口内。

进一步地，所述平头螺丝的尾端端面上固定有橡胶垫片。

进一步地，所述线条物为棉线、皮尺或卷尺。

进一步地，所述固定件包括相互垂直固定的第一连接块和第二连接块，所述第一连接块通过紧固螺丝安装在所述槽钢上，所述线条物可拆卸地连接在所述第二连接块上。

进一步地，所述第二连接块上安装有固定螺栓和螺母，所述固定螺栓的一端穿设所述第二连接块，并与所述螺母螺纹连接。

本实用新型实施例与现有技术相比，有益效果在于：本实用新型将槽钢套设在钢梁的上翼缘，并通过旋紧紧固件，将紧固件的一端顶靠钢梁的上翼缘，从而能够根据钢梁上翼缘的厚度，将槽钢稳定地固定在钢梁上。当将楼承板铺设在钢梁上之前，将两个槽钢分别套在钢梁两端的上翼缘上，通过移动槽钢，将线条物移动至与钢梁边缘大致对齐的位置后，通过紧固件将槽钢定位在钢梁上，从而能够在楼承板铺设在钢梁上之后，将线条物的两端拉紧连接在固定件之间，进而能够根据线条物来定位钢梁的位置，便于将栓钉穿过楼承板准确焊接在钢梁上。该装置操作简单，定位准确且方便，减少了工作量，并能够重复拆卸循环使用。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的栓钉定位装置结构示意图；

图2是图1中的定位组件的结构示意图；

图3是图1所示的栓钉定位装置在实施状态下的主视结构示意图；

图4是图3的俯视结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1至图4所示，是本实用新型实施例提供的一种便于楼承板与钢梁固定的栓钉定位装置，该装置包括两个定位组件1和可拉直的线条物2。每一定位组件1包括紧固件11、固定件12以及用于套设钢梁上翼缘的槽钢13，紧固件11的一端与槽钢13的下端螺纹连接，并且能伸缩地穿设至槽钢13的槽口130内，固定件12固定在槽钢13的上端，线条物2的两端可拆卸地连接在两个固定件12之间。在本实施例中，紧固件11为平头螺丝，平头螺丝的头端位于槽钢13的下方，平头螺丝的尾端穿设至槽钢13的槽口130内，便于对平头螺丝旋转，调节平头螺丝的尾端伸入槽钢13的槽口130内的深度，从而能够根据钢梁A上翼缘的厚度，将槽钢13套在钢梁A的上翼缘，利用平头螺丝顶压钢梁A的上翼缘，从而能够将槽钢13地安装在钢梁A上。在其他实施例方式中，紧固件11也可为螺栓、螺杆等。