[实用新型]一种转子式机油泵

说明书

技术领域

本实用新型是一种转子式机油泵，属于机油泵领域。

背景技术

机油泵是一个专有名词，指的是在润滑系统中，可迫使机油自油底壳送到引擎运动件的装置。

现有技术公开了申请号201520262837.3，一种新型机油泵；解决的技术问题：针对现有技术中的传统机油泵，由于机油泵内的润滑全面性差，易引发机件损坏出现故障；同时现有的各种机油泵的开阀压力不受控制的问题。采用的技术方案：一种机油泵，包括泵体、内转子、外转子、泵盖、泵轴、机油泵齿轮和轴套。优点，本机油泵的转子腔底面设有润滑油槽，润滑油槽与泵轴主支撑孔连通，此润滑油槽增加泵轴主支撑孔的润滑，提高了本机油泵使用稳定性和使用寿命。本机油泵的泵体上设有泵盖定位轴，且和泵轴孔同心，定位后不会因为机油泵安装误差影响齿轮的定位精度。本机油泵的泵盖上设置安全阀，通过设置安全阀的开启压力，消除因机油泵压力过高引起的发动机油管爆裂和机油泵泵轴偏磨。但现有技术没有实现压力变量调节，稳定性差，使用不方便。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种转子式机油泵，其结构包括一位轴圈、轴芯、轴板、二位轴圈、底泵、调压器，所述一位轴圈与二位轴圈处于同一水平位，所述一位轴圈、与二位轴圈通过轴芯活动连接于轴板上方，所述一位轴圈和二位轴圈分别与轴芯间隙配合，所述一位轴圈与二位轴圈啮合，所述轴板与底泵固定连接，所述调压器安装在底泵内部，所述调压器由弹簧、外调节环、外胶圈、顶杆、内胶圈、反馈腔体组成，所述弹簧设在外调节环侧面，所述顶杆连接于外调节环内侧，所述外调节环设有反馈腔体，所述弹簧、外调节环安装在底泵内部。

进一步地，所述一位轴圈与二位轴圈为齿状结构。

进一步地，所述轴板设有栓孔，所述栓孔设有4个。

进一步地，所述外调节环设有固定块。

进一步地，所述一位轴圈与二位轴圈分别设有穿孔，所述一位轴圈、与二位轴圈通过穿孔活动连接于轴板上方。

进一步地，所述顶杆设有3个以上。

进一步地，所述一位轴圈与二位轴圈实现配合转动。

进一步地，所述调压器实现压力调节。

本实用新型的有益效果是调压器安装在底泵内部，实现了压力变量调节，稳定性好，使用方便。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种转子式机油泵的结构示意图。

图2为本实用新型调压器的结构示意图。

图3为本实用新型穿孔的结构示意图。

图中：一位轴圈-1、轴芯-2、轴板-3、二位轴圈-4、底泵-5、调压器-6、弹簧-60、外调节环-61、外胶圈-62、顶杆-63、内胶圈-64、反馈腔体-65、栓孔-30、固定块-610、穿孔-10。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种转子式机油泵技术方案：其结构包括一位轴圈1、轴芯2、轴板3、二位轴圈4、底泵5、调压器6，所述一位轴圈1与二位轴圈4处于同一水平位，所述一位轴圈1、与二位轴圈4通过轴芯2活动连接于轴板3上方，所述一位轴圈1和二位轴圈4分别与轴芯2间隙配合，所述一位轴圈1与二位轴圈4啮合，所述轴板3与底泵5固定连接，所述调压器6安装在底泵5内部，所述调压器6由弹簧60、外调节环61、外胶圈62、顶杆63、内胶圈64、反馈腔体65组成，所述弹簧60设在外调节环61侧面，所述顶杆63连接于外调节环61内侧，所述外调节环61设有反馈腔体65，所述弹簧60、外调节环61安装在底泵5内部，所述一位轴圈1与二位轴圈4为齿状结构，所述轴板3设有栓孔30，所述栓孔30设有4个，所述外调节环61设有固定块610，所述一位轴圈1与二位轴圈4分别设有穿孔10，所述一位轴圈1、与二位轴圈4通过穿孔10活动连接于轴板3上方，所述顶杆63设有3个以上，所述一位轴圈1与二位轴圈4实现配合转动，所述调压器6实现压力调节。

本专利所说的轴芯2是穿在轴承中间或车轮中间或齿轮中间的圆柱形物件，但也有少部分是方型的。轴是支承转动零件并与之一起回转以传递运动、扭矩或弯矩的机械零件。一般为金属圆杆状，各段可以有不同的直径。机器中作回转运动的零件就装在轴上。