[实用新型]一种烹饪器具的提手及烹饪器具

说明书

本实用新型公开了一种烹饪器具的提手及烹饪器具。为克服现有烹饪器具的提手注塑难度大、生产效率低的缺陷，本实用新型采用的技术方案包括提手本体和提耳，提耳设置在提手本体的端部的一侧面，所述提手本体的端部设有凹槽，所述凹槽与所述提耳在水平方向上至少部分重合，所述提手本体、提耳和凹槽为一体成形结构。其优点是：提手沿提耳长度方向(即水平方向)上的注塑路径至少部分被凹槽打断，减少了该位置的注塑量，使该位置的注塑饱满、均匀，而且便于冷却，凹槽还增加了提手本体与空气的接触面积，提高了散热效率，使冷却时间更短。提手结构简单、加工方便、成本低。

技术领域

本实用新型属于厨房器具领域，具体涉及一种烹饪器具的提手及烹饪器具。

背景技术

烹饪器具上通常会设置提手，提手包括提手本体和提耳，提耳设置在提手本体的端部的一侧面，烹饪器具上开设卡孔，提耳至少部分置于卡孔内并由卡孔限位，以便使用者通过提手提拿、移动烹饪器具。

目前的烹饪器具的提手存在缺陷。提手本体和提耳通常是一体注塑成型的，提手本体作为承力件需要保证一定的厚度，而提耳作为主要受力件也需要保证一定的体积以及和提手本体的连接面积，才能确保提耳整体的结构强度，因此，沿提耳长度方向的注塑路径较长，是提耳本体的厚度和提耳的长度之和，该位置的注塑量也大，会导致注塑很难饱满，也容易冷却不良,使得提手在提耳处的外观面上有缩水的痕迹。厂家只能通过加大注塑压力、延长产品在模具内的冷却时间来解决上述问题，这导致提手的加工难度大、生产效率低。

发明内容

本实用新型提供一种烹饪器具的提手，在保证提手整体结构强度的前提下，能够有效地保证提手在提耳长度方向上的注塑饱满、均匀，且冷却速度快，以降低加工难度、提高生产效率。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种烹饪器具的提手，包括提手本体和提耳，提耳设置在提手本体的端部的一侧面，其中，所述提手本体的端部设有凹槽，所述凹槽与所述提耳在水平方向上至少部分重合，所述提手本体、提耳和凹槽为一体成形结构。

提手沿提耳长度方向(即水平方向)上的注塑路径至少部分被凹槽打断，减少了该位置的注塑量，使该位置的注塑饱满、均匀，而且便于冷却，凹槽还增加了提手本体与空气的接触面积，提高了散热效率，使冷却时间更短。提手结构简单、加工方便、成本低。

作为改进，所述提手包括出膜时在提手本体的表面形成的分模面，所述凹槽的开槽方向垂直于所述分模面。只需要在模具上设置凸起，就能加工出对应的凹槽，凹槽的加工方便，简化了模具的结构、降低了制造成本。

作为改进，所述提手为塑胶件。当提手为塑胶件时，若提手上沿提耳长度方向的注塑路径过长、提耳和提手的接触面积过大，会因塑胶流动而在提手的表面形成缩印，而凹槽的设置能够打断过长的注塑路径，有效地避免表面缩印，保证提手外观面质量。

作为改进，所述提耳在水平向的投影完全落入凹槽范围内。提手沿提耳长度方向(即水平方向)上的注塑路径能够完全被凹槽打断，注塑更加饱满、均匀，散热效率更高，防缩印效果更好。

作为优选，所述凹槽的截面呈矩形。

作为优选，所述凹槽的口部长度为a，其中a≥8mm。凹槽打断提手沿提耳长度方向上的注塑路径的效果明显，能够有效地保证注塑饱满、均匀，凹槽的内表面面积也大，冷却快，而且，对应的，模具上用于加工凹槽的凸起结构强度高，也便于脱模。若a＜8mm，凹槽的截面长度过小，打断注塑路径的效果不显著，冷却效果也不理想，脱模难度大，模具上用于加工凹槽的凸起的截面长度过小，结构强度难以保证。