[实用新型]一种铸造母合金切割装置

说明书

技术领域

本实用新型属于切割装置技术领域，具体涉及一种铸造母合金切割装置。

背景技术

铸造高温母合金作为一种半成品，是金属工业中重要的母材，广泛应用于航空、航天、石油、核工业、舰船等领域。铸造高温母合金是将各元素按照一定的生产工艺熔化与重新组合，通过调节各元素成分及合金化并进行浇注和凝固从而达到所需要的性能的目的，这些性能包括耐高温性、优异的高温强度和良好的疲劳性能等等。其优异的性能使其广泛应用在高温、复杂应力环境中，成为航空、航天、汽车、船舶发动机等领域不可替代的关键材料

铸造高温母合金棒材根据使用领域及用途不同，所需长度和直径也不同。在母合金浇注成型后，根据所需尺寸要对棒材进行切割。目前母合金棒材切割主要采用人工切割，由于人为因素对棒材尺寸影响较大，导致工作效率较低，成品率低。同时人工切割过程中带来不可避免的切割粉尘，不仅污染环境，而且对切割工人的健康会带来影响。

实用新型内容

本实用新型的目的是：旨在提供一种铸造母合金切割装置，有效提高工作效率，提高成品率，减少了切割粉尘对环境的污染和对工人身体的损害。

为实现上述技术目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种铸造母合金切割装置，包括支架，所述支架包括若干左支撑柱和若干右支撑柱，所述左支撑柱与相对应的右支撑柱之间设有连接杆，所述相邻的两个左支撑柱之间设有第一连接杆，所述相邻的两个右支撑柱之间也设有第一连接杆，所述左支撑柱上设有安装条，所述安装条内侧安装有若干滚轮，所述右支撑柱的上端设有滚轮安装板，所述滚轮安装板上设有滚轮安装座，所述滚轮安装座内设有滚动轴承，所述滚轮与滚动轴承固定连接，所述滚轮绕设有牵引链条，所述牵引链条安装在安装条内，所述安装条于右侧设有气动夹紧机构，所述气动夹紧机构连接有气动推杆定位机构和手动丝杆摆臂定位机构，所述滚轮安装板的右侧设有金属接近感应传感器，所述金属接近感应传感器与气动夹紧机构和气动推杆定位机构电连接，所述金属接近感应传感器连接有液压升降机构和切割机构，所述液压升降机构的上端与切割机构铰接，所述切割机构下侧铰接有切割支撑柱，所述切割机构设有切割刀片和切割电机，所述切割刀片下侧设有切割工作台，所述切割工作台的下侧设有物料收集箱，所述切割工作台的上方设有灰尘收集机构，所述灰尘收集机构上端设有吸风口，所述吸风口的连接有吸尘机构。

采用上述技术方案的实用新型，在使用一种铸造母合金切割装置切时候，启动总电源，将铸造母合金棒材放在滚轮上，牵引链条带动滚轮运动，从而使铸造母合金棒材向前移动，当母合金棒材移动至前端金属接近感应传感器位置时，金属接近感应传感器检测到棒材，将信号分别传送给气动夹紧机构、气动推杆定位机构、液压升降机构和切割机构，气动推杆定位机构定位后，气动夹紧机构夹紧铸造母合金棒材，液压升降机构和切割机构工作对铸造母合金棒材进行自动切割，切割的物料掉入切割工作台下方的物料收集箱内；待切割完成后，气动夹紧机构、气动推杆定位机构、液压升降机构和切割机构复位，铸造母合金棒材前行，流入下一道工序；切割过程中，灰尘收集机构对灰尘进行收集；当切割不同长度要求的棒材时，可以调整金属接近感应传感器和手动丝杆定位摆臂来完成。

进一步限定，所述滚轮为V形滚轮，所述滚轮上侧与切割工作台上侧位于同一水平面，这样的设计，可以使铸造母合金能够在滚轮上的稳固性更好。

进一步限定，所述滚轮安装座上设有通孔，所述通孔内设有螺杆，所述滚轮安装板上设有与螺杆相匹配的螺纹孔，这样的设计，可以方便滚轮安装座与滚轮安装板拆卸与安装，方便更换损坏的滚轮。

进一步限定，所述相邻两个滚轮之间的距离尺寸相等，这样的设计，通用性强，使用更加方便。

进一步限定，所述切割工作台包括两根可滚动金属圆柱，所述两根金属圆柱间留有下落间隙，这样的设计，可以方便切割后的物料掉落和切割刀片穿过。

进一步限定，所述气动夹紧机构的最大夹紧间距尺寸为100mm，这样的设计，通用性强，能够满足大多数铸造母合金切割需要。

附图说明

本实用新型可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明；

图1为本实用新型一种铸造母合金切割装置实施例的立体结构示意图；

图2为图1中A处的放大结构示意图；

主要元件符号说明如下：