[实用新型]一种球磨机筒体衬板

说明书

技术领域

本实用新型涉及球磨机领域，具体为一种球磨机筒体衬板。

背景技术

目前国内球磨机筒体衬板的形状多为波浪形，波浪形横截面的衬板，在球磨机转动后，衬板对钢球的阻力较小，钢球、矿石在衬板表面的运动方式为滑动，钢球、矿石直接对衬板形成摩擦磨损，影响衬板使用寿命，波浪形的衬板不能将钢球提升到有效的高度，钢球对矿石的冲击力小，影响磨矿效率。为解决上述问题，特提供一种新的技术方案。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种球磨机筒体衬板，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的本实用新型采用以下技术方案：一种球磨机筒体衬板，包括衬板主体和安装孔，所述衬板主体通过熔模铸造一体成型，可采用高铬材质，且衬板主体呈阶梯状结构，且衬板主体横截面呈两个“高”字形结构排列，且两个“高”字形结构相互对称设置，所述安装孔开设于衬板主体中间两侧。

优选的，所述衬板主体长度为500mm，宽度为314 mm，厚度为45 mm。

优选的，所述阶梯长度为500 mm，宽度为34.89 mm，厚度为15 mm。

优选的，所述安装孔共开设有2个，且安装孔之间的间距为346 mm。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型衬板主体通过熔模铸造一体成型，提高了衬板的强度；衬板主体呈阶梯状结构，对钢球起到了一定的阻碍作用，部分钢球可以堆积在衬板阶梯位置，可以将钢球提升到一定高度，加大钢球对矿石的冲击，同时有效避免了钢球与衬板的直接摩擦，实现了矿石、钢球与钢球的磨损，某种程度上对衬板起到了保护作用，延长了衬板的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图中：1-衬板主体；2-安装孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的阐述。

如图1所示，一种球磨机筒体衬板，包括衬板主体1和安装孔2，所述衬板主体1长度为500mm，宽度为314 mm，厚度为45 mm；衬板主体1通过熔模铸造一体成型，可采用高铬材质；且衬板主体1呈阶梯状结构，且衬板主体横截面呈两个“高”字形结构排列，且两个“高”字形结构相互对称设置，其中每个阶梯长度为500 mm，宽度为34.89 mm，厚度为15 mm，此结构保证了钢球提升到一定高度，加大了钢球对矿石的冲击；安装孔2有两个分别开设于衬板主体1中间两侧，且两个安装孔2之间的间距为346 mm。

具体使用方式：安装使用时，通过安装孔2将衬板主体1螺栓固定于球磨机筒体内壁上，启动球磨机带动筒体旋转，筒体旋转带动衬板主体1旋转，衬板主体1旋转带动内部的钢球与矿石旋转，同时部分钢球在旋转的过程中堆积在衬板主体1的阶梯位置上，在衬板主体1的带动下将堆积的钢球提升到一定高度，加大了钢球对矿石的冲击，同时堆积的钢球避免了与衬板主体1的直接摩擦，延长了衬板主体1的使用寿命。

以上所述为本实用新型较佳实施例，对于本领域的普通技术人员而言，根据本实用新型的教导，在不脱离本实用新型的原理与精神的情况下，对实施方式所进行的改变、修改、替换和变型仍落入本实用新型的保护范围之内。