[实用新型]钢纸原纸纸张脱水成型装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及造纸设备技术领域，尤其涉及钢纸原纸纸张脱水成型装置。

背景技术

钢纸是用植物纤维化学改性制成的硬纸板，质地坚硬似钢故称钢纸。它比重比铝轻，机械强度却高于铝，适宜各种机加工。应用领域越来越广，如电器产品、机械零件、纺织器材、研磨耗材等，是符合产业发展方向、极具发展空间的产品。

根据上述，当前钢纸原纸在生产加工中，需要进行脱水以及成型处理，目前传统的脱水成型装置，纸张成型效率低，且需要工作人员辅助操作才能完成，从而不仅影响了纸张生产的效率，还极大的增加了工作人员的劳动强度，鉴于以上缺陷，实有必要设计钢纸原纸纸张脱水成型装置。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于：提供钢纸原纸纸张脱水成型装置，来解决目前传统的纸张脱水成型装置，纸张成型效率底的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：钢纸原纸纸张脱水成型装置，包括输送机、烘干机、支撑杆、固定筒、第一电机、搅龙、入料桶、固定板、转轴、转动压轮、第二电机，所述的烘干机位于输送机顶部左侧，所述的烘干机与输送机螺纹相连，所述的支撑杆位于输送机右侧，所述的支撑杆与输送机螺纹相连，所述的固定筒位于支撑杆顶部左侧，所述的第一电机位于固定筒顶部右侧，所述的第一电机与固定筒螺纹相连，所述的搅龙位于第一电机底部，所述的搅龙与第一电机紧配相连，且所述的搅龙与固定筒转动相连，所述的入料桶位于固定筒顶部左侧，所述的入料桶与固定筒一体相连，所述的固定板数量为若干件，所述的固定板从左至右依次分布于输送机右侧前后两端，所述的固定板与输送机焊接相连，所述的转轴数量为若干件，所述的转轴贯穿固定板内部上端，所述的转轴与固定板转动相连，所述的转动压轮贯穿于转轴中端，所述的转动压轮与转轴紧配相连，所述的第二电机数量为一件，所述的第二电机位于转轴后端，所述的第二电机与转轴紧配相连，且所述的第二电机与输送机螺纹相连。

进一步，所述的输送机左侧前后两端还设有固定架，所述的固定架与输送机螺纹相连。

进一步，所述的固定架内部还贯穿有辅助滚轮，所述的辅助滚轮与固定架转动相连。

进一步，所述的转轴前端还设有齿轮，所述的齿轮与转轴一体相连。

进一步，所述的齿轮外壁还设有链条，所述的链条与齿轮轮齿啮合相连。

与现有技术相比，该钢纸原纸纸张脱水成型装置，加工前，工作人员首先将输送机、烘干机、第一电机以及第二电机与外界电源导线相连，加工时，工作人员首先将纸张原料放置入料桶，接着打开第一电机、输送机、第二电机以及烘干机，即第一电机开启后驱动搅龙转动，在搅龙转动的作用下，带动入料桶内部的纸张原料顺着固定筒作由上向下运动，此时通过上述，从而使得纸张原料掉落至输送机顶部右侧，同时，在输送机开启的作用下带动右侧的纸张原料向左侧移动，同时，第二电机开启后驱动转轴带动齿轮，因链条的作用，从而实现若干数量齿轮带动转轴联动转动压轮的同步转动，当输送机将纸张原料输送接触到转动压轮时，通过转动压轮的作用，从而能够实现对纸张原料连续滚动压平，即纸张原料依次从右至左通过若干数量的转动压轮，实现了纸张原料的快速成型，接着成型后的纸张原料进入烘干机内部，此时通过烘干机工作的作用，从而实现对纸张原料的烘干脱水，即脱水后的纸张在输送机运送的作用下从烘干机左侧而出，最终通过上述，从而实现钢纸原纸的脱水成型，该钢纸原纸纸张脱水成型装置，结构巧妙，功能强大，通过使用该装置，首先能够对钢纸原纸进行连续滚动按压式成型，提高了纸张成型的效率，其次通过内置脱水机构，能够对成型后的纸张进行脱水处理，最终通过上述，从而实现了纸张自动化的脱水成型，减轻了工作人员的操作负担，利于造纸行业的推广应用。同时，辅助滚轮是为了方便对成型后的钢纸原纸进行放置，即便于纸张进入后续工序，避免成型纸张跟随输送机继续向下滚动。

附图说明

图1是钢纸原纸纸张脱水成型装置的主视图；

图2是钢纸原纸纸张脱水成型装置的剖视图；

图3是固定板部位放大图；

图4是第二电机、转轴部位俯视图。

输送机1、烘干机2、支撑杆3、固定筒4、第一电机5、搅龙6、入料桶7、固定板8、转轴9、转动压轮10、第二电机11、固定架101、辅助滚轮102、齿轮901、链条902。

如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明。

具体实施方式