[实用新型]更换皮带机槽型托辊组托辊的装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及皮带机，特别是一种更换皮带机槽型托辊组托辊的装置。

背景技术

目前，更换皮带机槽型托辊组托辊的办法是：使用长构件撬起胶带，使待更换托辊处的胶带脱离托辊，然后完成更换托辊的操作。这种更换托辊的方法存在明显的缺点：(l)操作人员较多，工作时间较长；(2)若工作人员配合不当容易发生安全事故；(3)用长构件向上撬起胶带时，由于剧烈摩擦会损坏胶带的表面。

实用新型内容

为解决上述技术问题本实用新型提供一种安全可靠、省时省力的更换皮带机槽型托辊的装置。采用如下技术方案：

一种更换皮带机槽型托辊组托辊的装置，包括底座，所述底座为梁结构，底座一侧的上部设有端面为U形的托辊支架，托辊安装在该托辊支架上，托辊的轴线与底座平行，托辊支架的内端固接有耳座，耳座通过转轴与底座中部的支撑座铰接，托辊支架的外端固接有操作手柄；底座的两端套装有左、右定位套，左、右定位套的下表面分别设有内档块和外挡块。

采用上述技术方案的本实用新型与现有技术相比，有益效果是：

更换托辊更加省力、快速、安全，提高工作效率，不损坏胶带的表面。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的工作状态示意图。

图中：右机架1；右定位套2；内挡块2-1；外挡块2-2；左机架3；左定位套4；底座5；支撑座6；转轴7；托辊8；操作手柄9；托辊支架10；耳座11。

具体实施方式

下面结合附图及实施例详述本实用新型。

本实施例包括底座5（图1所示），底座5为梁结构，底座5的材料是槽钢。底座5一侧的上部设有托辊支架10，托辊支架10的端面为U形结构，托辊支架10与底座5同向布置。托辊8安装在托辊支架10上，托辊8两端的托辊轴安装在托辊支架10的槽内，托辊8的轴线与底座5平行，工作时用托辊8与输送带胶面相接触，保护输送带胶面，避免破坏输送带胶面。托辊支架10的内端焊接有耳座11，耳座11通过转轴7与底座5中部的支撑座6铰接，转轴7是高精度阶梯旋转轴，支撑座6焊接在底座5上，支撑座6的材料是角钢。托辊支架10的外端焊接有操作手柄9，用直径50mm不锈钢管制作，操作手柄9的外侧向下倾斜设置，弯曲成一定的角度。底座5的两端套装有与底座5滑动连接的右定位套2和左定位套4，右定位套2和左定位套4的截面为矩形，右定位套2和左定位套4设有矩形的通孔结构，右定位套2和左定位套4的下表面分别焊接有内档块2-1和外挡块2-2，内档块2-1和外挡块2-2用于将右定位套2和左定位套4定位到左机架3、右机架1上，右定位套2和左定位套4的位置能调节，能方便的将底座5固定在皮带输送机的左机架3、右机架1上。

本实施例的工作过程为：将本实施例放置在待更换皮带机的机架上，右定位套2和左定位套4放置在右机架1、左机架3上，尽量靠近待更换托辊组，调整底座5，使托辊8位于合适的位置，将右定位套2和左定位套4用专用U型卡子固定在右机架1、左机架3上，抬起操作手柄9，转轴7旋转，使托辊8沿弧线向上运动，托辊8托起胶带，并与胶带一起旋转，使胶带脱离待更换的托辊。将胶带托起到一定高度,待更换托辊端头完全出槽,就可轻松地将待更换托辊取出，方便安全地更换待更换的托辊。托辊8与皮带胶面接触，使原来的滑动摩擦变为滚动摩擦，极大的减小了工具与皮带胶面之间的摩擦力，降低了皮带运行时产生的压力，减小了皮带胶面的磨损。使用了杠杆原理，使操作时更加省力。在没有使用本实施例之前，更换槽型托辊组位置的待更换托辊，至少需要5人协同作业，更换时间较长，而且安全性差。使用本实施例时，更换待更换托辊只需要2人，1人操作本实施例，另1人更换待更换托辊，更换1只待更换托辊只需几分钟，更换时更加省力、快速、安全。在制作本实施例时，针对不同规格的皮带机，确定支撑座6的高度，即能满足不同带宽皮带机的使用要求。其中托辊8为自制托辊，长度需略长于所更换的托辊长度。

以上所述仅为本实用新型较佳可行的实施例而已，并非因此局限本实用新型的权利范围，凡运用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变化，均包含于本实用新型的权利范围之内。