[实用新型]一种反应终端冷热能量调节利用精确控制装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及反应终端设备温度调节技术领域，具体的说是一种反应终端冷热能量调节利用精确控制装置。

背景技术

在制药、化工领域生产企业，当前对生产工艺反应终端设备的温度控制，采用控制公用能源的进出口温度实现对能源传递精确性及效率的控制。而目前制药化工行业的应用点温度变化范围比较大，对能量的需求不成线性关系，多数还有较大的吸热或者放热，使得对能量的需求成级增加。目前的控制方式与目标控制点容易出现较大的滞后性，对能源传递精确性不利，易出现波动，对产品质量控制的不稳定。

对于上述问题，目前还未有好的解决方案。

因此，需要提供一种技术方案来解决现有技术中的不足。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种反应终端冷热能量调节利用精确控制装置，用于解决利用中间介质对冷热能源合理利用的技术问题。

本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案如下：

一种反应终端冷热能量调节利用精确控制装置，包括终端设备、终端设备的中间介质输出端连接的中间介质回流管路和控制系统；

所述中间介质回流管路的终端分别连接有冷源换热支路和热源换热支路，冷源换热支路和热源换热支路的终端分别通过中间介质供液管路与终端设备的中间介质输入端连接；

所述冷源换热支路连接设置冷却换热器，冷源换热器的另一端连接有公用冷源回路；所述热源换热支路连接设置加热换热器，加热换热器的另一端连接有公用热源回路；

控制系统分别与所述终端设备中设置的终端设备温度传感器、所述中间介质回流管路中设置的回流介质温度传感器、所述中间介质供液管路中设置的供液温度传感器连接；

所述中间介质回流管路上连接有定压膨胀罐，顶压膨胀管与中间介质源连接。

优选的，所述中间介质供液管路上设置供液压力传感器。

优选的，所述的中间介质回流管路包括依此连接的中间介质回液管路、回液电动控制阀、循环泵输入管路和循环泵；中间介质回液管路的输入端与所述终端设备的中间介质输出端连接；所述回液电动控制阀和循环泵与所述的控制系统连接。

优选的，所述冷源换热支路包括依此连接的冷却换热器输入管路、冷源气动开关阀、冷却换热器、冷源止回阀、冷却换热器输出管路、中间介质供液管路、供液电动控制阀，冷却换热器输入管路的输入端与所述循环泵的输出端连接，供液电动控制阀的末端通过管路与所述终端设备的中间介质进入端连接；供液电动控制阀与所述控制系统连接。

优选的，所述公用冷源回路包括与冷却换热器的公用冷源输入端连接的公用冷源电动控制阀和公用冷源输入管路，与冷却换热器的公用冷源输出端连接的公用冷源输出管路和公用冷源气动比例调节阀；公用冷源电动控制阀与所述控制系统连接。

优选的，所述热源换热支路包括依此连接的加热换热器输入管路、热源气动开关阀、加热换热器、热源止回阀、加热换热器输出管路、中间介质供 液管路、供液电动控制阀，加热换热器输入管路的输入端与所述循环泵的输出端连接，供液电动控制阀末端与所述终端设备的中间介质进入端连接。

优选的，所述公用热源回路包括与加热换热器的公用热源输入端连接的公用热源气动比例调节阀和公用热源输入管路，与加热换热器的公用热源输出端连接的公用热源输出管路和公用热源电动控制阀；公用热源电动控制阀与所述控制系统连接。

优选的，所述冷却换热器输入管路和加热换热器输入管路的最高点设置电动排气阀；在循环泵输入管路和中间介质供液管路的最低点设置电动排污阀；电动排气阀和电动排污阀分别与控制系统连接。

优选的，所述定压膨胀罐通过管路和补液电动控制阀与中间介质源相连接；补液电动控制阀与所述控制系统连接。

优选的，所述冷却换热器和加热换热器均采用螺旋管换热器，所述的螺旋管换热器为整体焊接，螺旋管换热器包括壳体及设置在壳体内的换热管束，所述壳体的两端分别设置有上封头和下封头；

上封头和下封头上分别设有公用能源连接口和中间介质连接口；所述换热管束的两端部分别连接在上封头和下封头处；所述壳体内部设置有固定管，所述的换热管束以固定管为中心多层交叉螺旋缠绕。

优选的，所述的换热管束为弹性螺纹管；换热管束拉伸后长度为壳体长度的4-6倍；壳体和换热管束均采用316L不锈钢材质制做。

本实用新型具有以下突出的有益效果：

本实用新型解决了传统工艺中冷热能源交叉污染的缺陷，采用同一种中间传递介质闭式循环，通过温度的变化实现能源的有序高效传递；