[实用新型]毛刷辊清洗装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及的是一种毛刷辊清洗装置，属于自动化生产技术领域。

背景技术

现有TFT-LCD六代线彩色滤光片湿法设备（清洗机和剥离机）的水洗单元内部安装有清洗毛刷辊、传送辊轴和喷嘴等零部件，其中清洗毛刷辊为一组，每组有4根清洗毛刷辊，上下各两根清洗毛刷辊，喷嘴安装在毛刷辊的上下部。生产过程中，玻璃基板经过前道相关工序处理后，通过传送辊轴传送，从上、下清洗毛刷辊之间流过时，上、下毛刷辊对玻璃基板上下表面进行刷洗，同时，上、下喷嘴对玻璃基板上下表面喷水，将附着在玻璃基板上下表面的清洗剂、剥离液，以及光阻等相关附着物刷洗干净。

现有技术在流片生产时，清洗毛刷辊旋转刷洗过程中，由于上、下喷嘴的安装高度、角度、喷洒角度和喷洒流量、压力等影响，使上、下清洗毛刷辊旋转中与玻璃基板的接触部位的刷洗水量不足，如果调大上、下喷嘴的喷洒流量和压力，玻璃基板就出现流片受阻、传送不平稳和跑偏、破片等现象，现有技术具有以下不足：

1.玻璃基板清洗效果不稳定，达不到检测标准，影响产品品质、产量和良率；

2.清洗毛刷辊使用周期短，更换频繁，备件成本高；

3.设备保养清洁周期短，频次多，降低了设备稼动率；

4.产品清洗品质不良原因查找，降低了设备稼动率；

5.产品品质不良，需要返修，增加了生产成本；

6.水箱中的水更换频繁，循环使用时间短，增加了水使用量和成本；

7.水使用量增加，也增加废水排放量和处理成本。

实用新型内容

本实用新型提出的一种毛刷辊清洗装置，其目的主要解决现有湿法设备水洗单元的清洗毛刷辊使用时间短、更换频繁和清洗效果不稳定、影响产品品质等缺点，从而实现节约成本、提高设备稼动率，以及提高产品产量和产品良率等目标。

本实用新型的技术解决方案：毛刷辊清洗装置，其结构包括手动阀1、自动阀2、软管3、旋转接头4、轴5、毛刷辊6、管道7；其中，毛刷辊6的左端通过法兰与轴5的右端连接，轴5的左端通过旋转接头4与软管3连接，软管3通过管道7与超纯水的供给系统连接，管道7上串接有自动阀2和手动阀1。

本实用新型的优点：

1）玻璃基板清洗效果稳定，能够达到检测标准，保证了产品品质、产量和良率；

2）延长了清洗毛刷辊的使用周期，节约了备件更换成本；

3）延长了设备保养清洁周期，保证了设备稼动率，也节省了人力成本；

4）减少了产品清洗品质不良原因查找时间，保证了设备稼动率；

5）保证了产品品质，降低了返修几率，减少了生产成本；

6）水箱中水更换频次减少，降低了水使用量和成本；

7）减少了废水排放量和处理成本，减小了环保压力，增大了社会效益。

附图说明

附图1是毛刷辊清洗装置的俯视结构示意图。

附图2是单根毛刷辊表面刷毛孔分布示意图。

附图3是轴5和毛刷辊6为一中空轴整体件的结构示意图。

附图4是利用毛刷辊清洗玻璃基板的原理示意图。

附图中1是手动阀、2是自动阀、3是软管、4是旋转接头、5是轴、6是毛刷辊、7是管道。

具体实施方式

对照附图，毛刷辊清洗装置，其结构包括手动阀1、自动阀2、软管3、旋转接头4、轴5、毛刷辊6、管道7；其中，毛刷辊6的左端通过法兰与轴5的右端连接，轴5的左端通过旋转接头4与软管3连接，软管3通过管道7与超纯水的供给系统连接，管道7上串接有自动阀2和手动阀1。

所述轴5和毛刷辊6为中空轴，内部通水通过加厚法兰方式联结，起到联轴器联接作用，使水能从轴5流入毛刷辊6；轴5左端联接旋转接头4，并连接软管3、管道7、自动阀2、手动阀1，最后接入超纯水的供给系统；此设计能够使来自动力部门的超纯水顺利的供给到毛刷辊6内。

所述毛刷辊6为上、下两组，每一组毛刷辊6为2-6个平行放置的单根毛刷辊，优选为2个个平行放置的单根毛刷辊；上、下两组毛刷辊分别各用一组超纯水供给系统，上、下两组毛刷辊中的轴5通过接旋转接头4分别连接各自的连接软管3、管道7、自动阀2、手动阀1，最后接入超纯水的供给系统，超纯水通过磁力泵将机体下部水箱中的水输送到供给系统。