[实用新型]聚氨酯原料高精度计量混料设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及化工领域，尤其涉及一种聚氨酯原料高精度计量混料设备。

背景技术

随着当今我国聚氨酯行业的迅猛发展，对聚氨酯原料的发泡工艺配方及计量精度要求越来越高，怎样在混料设备上，既能精确、稳定地控制各种组份原料的混合比例，又能提高设备的自动化程度，正是当下聚氨酯行业内共同探讨的课题。

以往的混料设备是，通过电子称和比例阀或流量计对原料里的各种微量辅料进行计量，由于电子称的计量精度往往会受外界环境影响较大，比如外界的振动、环境温度、湿度等，在生产过程中容易造成电子称计量精度不稳定，特别对于精确度到1g的辅料计量，一般电子称的分辨率很难达到，即使采用天平级的电子称，在工业生产中，车间环境也很难满足要求；采用流量计的计量，会受管道内的空气及原料粘度、密度的变化而变化，流量计的显示值和实际计量值往往会存在偏差，从而影响混料精度；通过以上两种计量方式对聚氨酯原料里的微量辅料进行计量，都会存在计量精度不稳定，这样混合出来的聚氨酯原料配比往往不准确，从而影响原料的发泡效果，造成大量的原料浪费。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种聚氨酯原料高精度计量混料设备，使得各组份原料的配比准确、计量精度高且稳定。

为解决以上技术问题，本实用新型的技术方案为：聚氨酯原料高精度计量混料设备，其特征在于，该设备包括：对辅料进行储存和供应的辅料桶装补料装置；对辅料计量缸筒系统进行快速补料的辅料缓冲储存罐；对辅料进行计量的辅料计量缸筒系统；对主料进行储存和供应的主料加料装置；对主料进行计量并对主料和辅料进行混合以获得混合料的混料罐装置；以及对混合料进行储存和循环输送的存料罐装置；

所述辅料桶装补料装置、辅料缓冲储存罐、辅料计量缸筒系统依次连接，所述辅料计量缸筒和主料加料装置均连接于混料罐装置的入口端，所述存料罐装置连接于混料罐装置的出口端；

所述辅料缓冲储存罐包括：多个储存罐、用于启动加料的加料启动液位开关、用于停止加料的液位上极限开关、用于系统报警的液位下极限开关、设于储存罐的第一透气帽、连接储存罐底部出口端和辅料计量缸筒系统的第一放料管道；

所述辅料计量缸筒系统包括：连接于第一放料管道的多个缸筒进料阀、连接于缸筒进料阀且底部为锥形结构的圆筒状的多个计量缸筒、设于计量缸筒的第二透气帽和用于控制补料高度的液位开关、用于测量液位高度变化以获得辅料计量重量的压差传感器、连接于计量缸筒底部出口端的第二放料管道、连接第二放料管道和混料罐装置的放料阀、连接于计量缸筒底部出口端用于精确标定压差传感器检测参数的测试阀。

按以上方案，所述辅料桶装补料装置包括：多个用于储存不同辅料的辅料桶、通过吸料管与辅料桶连接的补料泵、设于补料泵出口端的单向阀、连接于储存罐的补料阀、连接单向阀和补料阀的输料管。

按以上方案，所述主料加料装置包括：多个用于储存主料的主料桶、连接于主料桶的加料泵、连接于加料泵的加料管道、连接加料管道和混料罐装置的加料阀。

按以上方案，所述混料罐装置包括：依次连接形成闭合回路的混料罐、料罐出口控制阀、第一循环输送泵、第一三通连接件、第一循环阀、第一循环管道和静态混合器，还包括设于混料罐用于计量主料重量的电子秤、用于主料和辅料搅拌混合的第一搅拌装置、与第一三通连接件依次连接的转料管道和转料阀，所述转料阀连接于存料罐装置，所述混合罐与加料阀和放料阀均连接。

按以上方案，所述存料罐装置包括连接于转料管道用于储存混合料的罐体、设于罐体的液位计、用于提高混合料温控均匀性和防止分层的第二搅拌装置、设于罐体底部出口端的过滤器、与过滤器连接的第二循环输送泵、通过小循环管道与第二循环输送泵出口一端和罐体均依次连接的小循环阀和热交换器、与第二循环输送泵出口另一端连接的第二三通连接件、通过大循环管道与第二三通连接件和罐体均连接的大循环阀、与罐体和热交换器均连接的温控单元；所述第二三通连接件还连接至工作料罐。

按以上方案，所述设备还包括冷冻式空气干燥机。

按以上方案，所述辅料桶装补料装置还包括连接于补料泵用于调节进气量的调节阀组。

按以上方案，所述多个计量缸筒的高度相同，具有多种不同的直径。

按以上方案，所述计量缸筒高度为1000mm，直径分别为32mm、50mm、65mm、80mm、100mm、250mm。

按以上方案，所述多个储存罐有两种规格，其容积分别为80L和150L。