[实用新型]新型反应桶

说明书

技术领域

本实用新型涉及化工设备领域，具体涉及新型反应桶。

背景技术

原料加工生产是现下最常见的一种生产方式，最常见的一种加工方法就是将多数的原料投入到反应桶内让他们进行反应，其中有些原料的反应需要在特定的环境下才能完成，例如需要催化剂、需要水、氧气、温度等，在对于原料需要在特定的温度下才能反映时，采用的方法是对反应桶进行加热，这种方法虽然使温度达到了一定要求，但是反映桶的受热不均匀，导致部分原料不完全反应，而且目前的反应桶，搅拌效果不是特别理想，生产效率不高。

发明内容

为了解决上述问题，本实用新型提供一种结构简单，使用方便，搅拌效果好，具有温度调节功能的反应桶。

本实用新型新型反应桶，包括桶体和盖体，所述盖体盖合在桶体上，所述桶体内设置有一搅拌轴，搅拌轴的一端穿过盖体并伸出桶体外通过减速机连接有一电动机，所述搅拌轴伸入桶体的一端的中部上设置有搅拌叶片，端部设置有搅拌桨叶，所述搅拌叶片为矩形不锈钢叶片，且搅拌叶片成对设置在搅拌轴的左右两侧，两搅拌叶片所在平面之间的夹角为30-60度；

所述搅拌桨叶也成对设置在搅拌轴的左右两侧，两搅拌桨叶呈V字形设置；

所述桶体内还设置有温度调节管，所述温度调节管包括进水端和出水端，所述进水端设置在桶体侧壁的下部并伸入桶体，所述出水端设置在桶体侧壁的顶部，并伸出桶体；所述进水端和出水端通过设置在桶体内的中间温度调节管相连，所述中间温度调节管沿桶体侧壁螺旋盘绕至桶体顶部，且中间温度调节管与筒体固定相连，所述进水端和出水端还通过设置在桶体外的循环泵和水箱相连。

优选地，搅拌桨叶也为矩形不锈钢叶片，搅拌桨叶所在平面之间的夹角为30-60度。

优选地，中间温度调节管的横截面为矩形，相邻中间温度调节管之间固定相连。

本实用新型结构简单，使用方便，利用搅拌叶片和搅拌桨叶对物料进行混合，且搅拌叶片成对设置两搅拌叶片所在平面之间的夹角为30-60度，提高物料的搅拌效果，搅拌桨叶设置呈V字形，提高物料的混合度；同时利用螺旋盘绕在桶体内壁上的中间温度调节管，实现对搅拌温度的调节，且中间温度调节管直接与物料接触，增大温度调节效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

附图标记：1-中间温度调节管，2-桶体，3-搅拌叶片，4-盖体，5-出水端，6-搅拌轴，7-搅拌桨叶，8-进水端。

具体实施方式

本实用新型新型反应桶，包括桶体2和盖体4，所述盖体4盖合在桶体2上，所述桶体2内设置有一搅拌轴6，搅拌轴6的一端穿过盖体4并伸出桶体2外通过减速机连接有一电动机，所述搅拌轴6伸入桶体2的一端的中部上设置有搅拌叶片3，端部设置有搅拌桨叶7，所述搅拌叶片3为矩形不锈钢叶片，且搅拌叶片3成对设置在搅拌轴6的左右两侧，两搅拌叶片3所在平面之间的夹角为30-60度；

所述搅拌桨叶7也成对设置在搅拌轴6的左右两侧，两搅拌桨叶7呈V字形设置；

所述桶体2内还设置有温度调节管，所述温度调节管包括进水端8和出水端5，所述进水端8设置在桶体2侧壁的下部并伸入桶体2，所述出水端5设置在桶体2侧壁的顶部，并伸出桶体2；所述进水端8和出水端5通过设置在桶体2内的中间温度调节管1相连，所述中间温度调节管1沿桶体2侧壁螺旋盘绕至桶体2顶部，且中间温度调节管1与筒体固定相连，所述进水端8和出水端5还通过设置在桶体2外的循环泵和水箱相连。搅拌桨叶7也为矩形不锈钢叶片，搅拌桨叶7所在平面之间的夹角为30-60度。中间温度调节管1的横截面为矩形，相邻中间温度调节管1之间固定相连。

使用时，进料口可以设置在盖体4上，出料口设置在桶体2底部，物料混合进入桶体2后，电动机驱动搅拌轴6转动，从而带动搅拌叶片3和搅拌桨叶7转动，搅拌叶片3成对设置，两个搅拌叶片3所在平面之间的夹角为30-60度，在搅拌过程中增加了物料的流动的不平整性，从而提高物料的混合效率，两个搅拌桨叶7设置呈V字形，目的在与提高物料的混合率；通过循环泵从进水端8泵入冷却水或者加热后的水，从而使得中间温度调节管1道快速对物料搅拌过程中进行温度调节，由于中间温度调节管1道螺旋盘绕在桶体2内壁上，且从桶体2底部填充至桶体2顶部，可以更好的进行温度调节。