[实用新型]一种钢格板

说明书

技术领域

本实用新型涉及钢格板领域，具体涉及一种钢格板。

背景技术

现有的钢格板是用承载扁钢和横板在整个框架内按照一定的间距进行正交组合，每相邻的两个承载扁钢之间都需径向插入几个横板并且通过焊接将其固定，而焊接在同一平面上的几个横板需要调节角度，其缺点在于：需要在同一平面内插入横板焊接时需要调整方向，比较麻烦，并且钢格板的间距已经固定，某些环境下使用非常不便。

针对以上不足，需要设计和开发一种便于使用，能够补足上述各个缺点的实用尺型。

实用新型内容

为了解决上述存在的问题，本实用新型提供一种钢格板。

本实用新型是通过以下技术方案实现：

一种钢格板，包括上边板、盖合板和横板，所述上边板两侧垂直焊接有侧板，所述两个侧板之间平行装有多个承载扁钢，所述承载扁钢的一端焊接在上边板上，所述盖合板上开有多个盖合板通孔，所述承载扁钢长度大于侧板长度2cm并且插入盖合板通孔中，所述盖合板与侧板通过紧固螺丝紧固；

所述横板上开有多个与承载扁钢高度和宽度相等的横板通孔，所述横板通过横板通孔套接在承载扁钢外端，每个横板通孔的旁边都设有一个固定在横板上的定位板，所述定位板通过定位螺丝与承载扁钢固定，所述承载扁钢上设有多个与定位螺丝匹配的螺纹孔。

所述上边板、侧板、盖合板和横板的高度相同。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型钢格板上的横板整合为一体，上面开有横板通孔可以直接插装，不需要调整方向，安装方便，并且盖合板设置为可以开合型，这样可以安装多个横板，从而达到调节间距的作用，各个环境下使用性大大增加。

附图说明

图1是本实用新型所述结构的主观图；

图2是本实用新型所述横板的正面示意图；

图3是本实用新型所述结构的刨面图；

图4时本实用新型所述盖合板的正面图。

图中：上边板1、侧板2、盖合板3、承载扁钢4、横板5、横板通孔5-1、定位板5-2、定位螺丝6、紧固螺丝7、盖合板通孔3-1。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：

如图1、图2、图3、图4所示，一种钢格板，包括上边板1、盖合板3和横板5，所述上边板1两侧垂直焊接有侧板2，所述两个侧板2之间平行装有多个承载扁钢4，所述承载扁钢4的一端焊接在上边板1上，所述盖合板3上开有多个盖合板通孔3-1，所述承载扁钢4长度大于侧板2长度2cm并且插入盖合板通孔3-1中，所述盖合板3与侧板2通过紧固螺丝7紧固；

所述横板5上开有多个与承载扁钢4高度和宽度相等的横板通孔5-1，所述横板5通过横板通孔5-1套接在承载扁钢4外端，每个横板通孔5-1的旁边都设有一个固定在横板5上的定位板5-2，所述定位板5-2通过定位螺丝6与承载扁钢4固定，所述承载扁钢4上设有多个与定位螺丝6匹配的螺纹孔。

工作原理：本实用新型涉及新型钢格板为各工业场所辅助用件，在承载扁钢4上安装横板5时拆下两个紧固螺丝7，然后打开盖合板3，用承载扁钢4对准横板通孔5-1，将横板5直接插装到承载扁钢4上，之后合上盖合板3，并将紧固螺丝7紧固定位板5-2和承载扁钢4，因为承载扁钢4上设有多个孔，所以横板5可在承载扁钢4上滑动，然后通过定位螺丝6进行固定，

因横板5已经制作成一体，所以避免了需要在同一平面内插入多个板块的麻烦，焊接时不需要调整方向，安装方便，省时省力；

安装时横板5可以一次性插入多个，可以在使用前调节承载扁钢4和横板5正交后的间距，横板5安装的数量可以有效的调节间距的大小，各个环境下使用性大大增加。因为承载扁钢4长度大于侧板2长度2cm，所以可以插入进盖合板3的盖合板通孔3-1内，达到固定的目的。

以上显示和描述了本实用新型的基本使用原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。