[实用新型]一种用于将螺口灯头套置于灯体的自动装配机

说明书

技术领域

本实用新型涉及LED灯泡生产技术领域，特别涉及一种用于将螺口灯头套置于灯体的自动装配机。

背景技术

传统白炽灯（钨丝灯）耗能高、寿命短，在全球资源紧张的大环境下，已渐渐被各国政府禁止生产，随之替代产品是电子节能灯，电子节能灯虽然提高了节能效果，但由于使用了诸多污染环境的重金属元素，又有悖于环境保护的大趋势。随着LED技术的高速发展LED照明逐渐成为新型绿色照明的不二之选。LED在发光原理、节能、环保的层面上都远远优于传统照明产品。

由于白炽灯及电子节能灯在人们的日常使用中仍占据着非常高的比例，为了减少浪费，LED照明制造厂商必须开发符合现有接口和人们使用习惯的LED照明产品，使得人们在不需要更换原传统灯具基座和线路的情况下就可使用新一代的LED照明产品。于是LED灯泡就应运而生。LED灯泡采用了现有的接口方式，即螺口(E26/E27/E14等)、插口方式（B22等），甚至为了符合人们的使用习惯模仿了白炽灯泡的外形。

螺口LED灯泡在装配时，需将螺口灯头套置在灯体上，而灯体上用于和火线连接的电线需穿过螺口灯头顶部开设的通孔，该过程中，由于该电线常常呈歪斜状，位置很不确定，因此很难准确的穿过该通孔，因此实际生产中，螺口灯头的安装多采用人工套螺口灯头的半自动生产方式，难以实现真正的自动化。

鉴于此，本发明人为此研制出一种用于将螺口灯头套置于灯体的自动装配机，有效的解决了上述问题，本案由此产生。

实用新型内容

本实用新型提供的一种用于将螺口灯头套置于灯体的自动装配机，可将螺口灯头自动套置于灯体上，并在套置过程中准确的将电线穿过螺口灯头，实现了螺口灯头安装的自动化。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种用于将螺口灯头套置于灯体的自动装配机，包括：

机架；

气动承接爪，安装于所述机架，由可开合的左承接爪和右承接爪组成；所述气动承接爪闭合时其上表面用于接收并承放螺口灯头；

套座，以上下滑动的方式安装于所述机架，并借助所述机架上安装的第一驱动装置带动其上下滑动；

定位座，以上下滑动的方式安装于所述套座，并借助所述机架上安装的第二驱动装置带动其上下滑动；所述定位座的底面内凹形成与所述螺口灯头的锥形头部形状对应的锥形定位面，所述锥形定位面用于定位所述螺口灯头；所述锥形定位面的底部形成竖向穿透所述定位座的穿孔；

针管，下端插置于所述穿孔内，并借助所述机架上安装的第三驱动装置带动其沿所述穿孔上下移动；

气动螺口抱爪，安装于所述套座，用于放开或抱紧定位后的所述螺口灯头；

气动电线抱爪，安装于所述机架且位于气动承接爪下方，用于夹持并定位灯体伸出的电线，由可开合的左电线抱爪和右电线抱爪组成；所述左电线抱爪和所述右电线抱爪的抱合面呈V型；所述气动电线抱爪抱紧所述电线后，所述电线竖直处于所述针管正下方，所述针管的针孔的直径大于所述电线的直径；以及

控制器，用于控制所述气动承接爪、所述第一驱动装置、所述第二驱动装置、所述第三驱动装置、所述气动螺口抱爪和所述气动电线抱爪工作。

进一步改进，所述第一驱动装置为

主驱动气缸，固定于所述机架，其推杆与所述套座固定安装。

进一步改进，所述第三驱动装置为

次驱动气缸，固定于所述机架，其推杆与所述针管的上端固定安装。

进一步改进，所述第二驱动装置包括：

顶推气缸，固定于所述机架，其推杆顶置于所述定位座的上表面，用于向下推动所述定位座；以及

定位座拉簧，一端固定于所述机架，另一端则固定于所述定位座，用于向上拉动所述定位座。

进一步改进，所述左承接爪和所述右承接爪的上表面共同形成承接槽，被接收的所述螺口灯头承放于所述承接槽处；

所述气动承接爪闭合时，所述承接槽位于所述锥形定位面下方，所述承接槽作为所述螺口灯头的初步定位用。

进一步改进，还包括送料装置，用于将所述螺口灯头送入至闭合后所述气动承接爪的上表面；所述送料装置包括：

导槽，其出口与闭合后的所述气动承接爪的上表面对接，用于将所述螺口灯头导入至所述气动承接爪的上表面。

进一步改进，所述送料装置还包括：

闸门，安装于所述导槽的出口处，用于依次放行所述螺口灯头。

进一步改进，还提供用于安装闸门的闸门座；