[实用新型]新型脱硫废水处理的装置

说明书

技术领域

本实用新型属于环境保护技术领域，具体涉及一种新型脱硫废水处理的装置。

背景技术

燃煤发电在我国能源供给中占有重要地位。为了保护大气环境，近年来我国大多数电厂采用了石灰石-石膏湿法脱硫技术，用以去除烟气中的二氧化硫。燃煤电厂湿法脱硫废水成分复杂，含有高浓度悬浮物、过饱和的亚硫酸盐、氯离子、硫酸盐以及多种重金属。目前脱硫废水主要采用化学沉淀法处理，部分指标达标困难，即使达标处理后，由于废水中大量的硫酸盐和氯化物的存在，出水含盐量仍高达2％～4％，很难重复利用，外排后还会引起地表水和土壤生态破坏，引起二次污染。因此，脱硫废水零排放处理技术的开发越来越受到重视。

蒸发结晶法是目前主要的脱硫废水零排放处理工艺。采用蒸发结晶法存在以下两个方面的缺点：第一是蒸发结晶成本高，采用蒸发结晶工艺需要消耗大量的能源，因此，运行费用极高；第二，采用反渗透等膜分离技术首先对废水进行减量化处理，膜分离产生的浓水再进行蒸发结晶，可以有效降低蒸发处理负荷和节约处理成本，但是采用RO等膜处理工艺时需要对废水进行严格的预处理，由于废水中钙镁浓度高，硫酸钙处于过饱和状态，造成软化预处理成本极高，一般可达15～30元/吨，而且还会产生大量的沉淀污泥。

为了降低脱硫废水零排放处理成本，鉴于现存脱硫废水零排放工艺的缺点和不足，开发低成本的脱硫废水零排放处理装置及方法愈发重要。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型的目的是提供一种新型脱硫废水处理的装置。能够降低脱硫废水处理成本，并减少污泥产生量。

为达上述目的，本实用新型采用的具体技术方案是：

一种新型脱硫废水处理的装置，包括沿废水流路依次设置的：

一反应器，配置一第一药剂投加装置，用以投加硫酸根沉淀剂；

一絮凝反应器，配置一第二药剂投加装置，用以投加絮凝剂及助凝剂；

一沉淀池；

一膜处理系统。

进一步地，所述反应器内部设有一第一搅拌装置；所述絮凝反应器内部设有一第二搅拌装置。

进一步地，所述第一搅拌装置为叶轮式搅拌器或曝气装置；所述第二搅拌装置为叶轮式搅拌器。

进一步地，还包括设置于反应器流路上游的一预处理系统，所述预处理系统选自悬浮物处理系统、重金属处理系统、COD/BOD处理系统中的一种或多种系统的组合。

进一步地，所述反应器还配置有一附加药剂投加装置，用以投加重金属去除药剂和/或COD去除药剂。

进一步地，所述膜处理系统为反渗透、纳滤、膜蒸馏、电渗析、正渗透中的一种或几种的组合。

对应前述装置进行脱硫废水处理的方法，包括以下步骤：

向脱硫废水中加入硫酸根沉淀剂，得到一次处理废水；

向一次处理废水加入絮凝剂及助凝剂，得到二次处理废水；

对二次处理废水进行沉淀处理，获得沉淀污泥及清液；

对清液进行膜蒸馏处理。

进一步地，所述硫酸根沉淀剂选自氯化钡或硝酸钡；所述絮凝剂为聚合硫酸铁，所述助凝剂为聚丙烯酰胺(PAM)。

进一步地，向脱硫废水中加入硫酸根沉淀剂后控制反应时间5～20分钟。

进一步地，还包括，向脱硫废水中加入硫酸根沉淀剂前首先进行预处理，所述预处理包括去除悬浮物预处理和/或去除重金属预处理和/或去除COD/BOD预处理。

本实用新型颠覆传统软化处理思路，采用逆向思维解决脱硫废水膜浓缩过程结垢问题，通过加入硫酸根沉淀剂，去除废水中的全部或部分硫酸根，可以有效避免硫酸钙结垢，具有工艺简单、药剂投加量少、运行成本低、污泥产生量少和易于与其他工艺相结合的优点。

附图说明

图1为本实用新型一实施例中新型脱硫废水处理的装置的布置示意图。

图2为本实用新型另一实施例中新型脱硫废水处理的装置的布置示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。