[实用新型]龙门架

说明书

技术领域

本发明涉及龙门架，尤其涉及一种双梁龙门架。

背景技术

龙门架就是形似龙门，可全方位提拉的轻小型起重设备。龙门架主梁为工字钢等型材，既承重又作为葫芦的横移轨道。龙门架主梁与支腿之间通过法兰板用高强螺栓连接，可快速拆卸安装，用小型汽车就可转移到另一个场地安装使用。通过电动或手拉葫芦，可起吊500～5000KG的重物。可减少人力，实现起重机械化，降低生产运营成本，提高工作效率。尤其适用于模具制造企业、矿山、汽修工厂、工地、物流公司、机械加工制造企业、仓库等需要起重的场合。

过去的龙门架为不可移动式龙门架，在大型机械或轨道作业中，这种龙门架使用不方便，需要多次拆装。但是多次拆装浪费人力和时间，给生产运用造成很大的麻烦。

发明内容

本发明提出一种龙门架，解决了现有技术中的问题。

本发明的技术方案是这样实现的：

龙门架，包括龙门底座，所述龙门底座上部设有支撑架，所述支撑架上部设有传动机座，所述支撑架包括两相对竖立的立板，所述立板包括下部支撑部和上部承接部，所述上部承接部长度为A，下部支撑部长度为B，其中1.5＜A/B＜1.7，两立板之间设有两个悬臂吊梁，两所述悬臂吊梁分别设有收尾两端。

作为本发明的优选方案，所述龙门底座卡合在两下部支撑部之间，龙门底座前后侧固定有竖立的连接板，所述连接板通过螺栓固定左右两端的支撑部。

作为本发明的优选方案，所述龙门底座下部两侧固定有龙门架滑座。

作为本发明的优选方案，所述龙门架滑座下侧面开有截面为工字型的滑槽，所述滑槽内涂有润滑层。

作为本发明的优选方案，所述立板上部设有双梁，所述双梁包括分别固定于两立板上的机座。

作为本发明的优选方案，所述机座内侧安装有用于安装丝杆的丝杆支承座，所述丝杆支承座通过螺栓固定于所述机座内侧面。

作为本发明的优选方案，所述机座上表面固定有天车导轨，所述天车导轨为铸铁材质滑轨。

有益效果

本发明提出了一种龙门架，包括龙门底座，所述龙门底座上部设有支撑架，所述支撑架上部设有传动机座，所述支撑架包括两相对竖立的立板，所述立板包括下部支撑部和上部承接部，所述上部承接部长度为A，下部支撑部长度为B，其中1.5＜A/B＜1.7，两立板之间设有两个悬臂吊梁，两所述悬臂吊梁分别设有收尾两端。本发明主要用于承接双梁天车结构，其结构稳固，承接能力强，可以在负重情况下进行前后移动，用于大型轨道运输作业。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的侧视结构示意图；

图2为本发明俯视结构示意图。

其中，双梁1，悬臂吊梁2，龙门底座3，天车导轨4，龙门架滑座5，丝杆支承座6。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1、2所示，龙门架，包括龙门底座3，龙门底座3上部设有支撑架，支撑架上部设有传动机座，支撑架包括两相对竖立的立板，立板包括下部支撑部和上部承接部，上部承接部长度为A，下部支撑部长度为B，其中1.5＜A/B＜1.7，两立板之间设有两个悬臂吊梁2，两悬臂吊梁2分别设有收尾两端。

龙门底座3卡合在两下部支撑部之间，龙门底座3前后侧固定有竖立的连接板，连接板通过螺栓固定左右两端的支撑部。

龙门底座3下部两侧固定有龙门架滑座5。

龙门架滑座5下侧面开有截面为工字型的滑槽，所述滑槽内涂有润滑层。

立板上部设有双梁1，双梁1包括分别固定于两立板上的机座。

机座内侧安装有用于安装丝杆的丝杆支承座6，丝杆支承座通过螺栓固定于机座内侧面。

机座上表面固定有天车导轨4，所述天车导轨为铸铁材质滑轨。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。