[实用新型]增强型潜油泵电缆

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种增强型潜油泵电缆，适用于油井工程的技术领域。

背景技术

潜油泵电缆主要应用于潜油泵，潜油泵的工作环境一般是在几千米的地下工作。油井中工作条件恶劣，常处于高温、高压，以及含油气等腐蚀性很强的环境中。潜油泵电缆需要的强度、耐久性、防腐性特别强。现有技术中的潜油泵电缆面临以下技术问题：

1、强度不足。由于潜油泵电缆的长度较长，而且负有一定的载荷，因此使用过程中，容易发生断裂的现象。为此，现有技术中一般通过在电缆的外侧设置铠装层或连续油管来解决。

2、耐久性和防腐性差。常规的潜油泵最外层设置普通的塑料套，而潜油泵下井一般要求连续工作很长时间，每次维修时都能发现电缆的损坏，剖开使用过的电缆经常可以发现护套损坏导致液体进入电缆内部，在高温环境下，使聚丙烯绝缘层发生溶胀，溶胀后的绝缘层变软、绝缘强度降低，导致铜线偏芯造成局部电缆击穿。

例如，中国专利申请201610312692.2公开了一种可悬挂安装的潜油泵电缆，包括多根导线、填充层、护套层、铠装层，每根导线由位于中部的导体、包覆在导体外部的绝缘层和绕包在绝缘层外部的耐油垫层组成；所述多根导线绞合在一起，多根导线之间通过填充物填充，并且填充物包覆多根导线形成填充层，护套层包覆在填充层的外部，铠装层包覆在护套层的外部。

中国专利申请201521065012.9公开了一种双层铠装潜油泵电缆，铜导体四周设有一层紧密的绝缘层，在绝缘层的四周设有一层紧密的护套层，在护套层的四周包覆一层耐油垫层，然后将3根此结构的线芯并排制作第一层钢带铠装，在第一层钢带铠装的外面再制作第二层钢带铠装。

中国专利申请201410098616.7公开了一种圆形潜油泵电缆，包括一根支撑芯、多根导线、聚四氟乙烯绕包层、防油层、护套层和铠装层；每根导线包括位于中部的导体以及包覆在导体外部的绝缘层，在所述缆芯外部包覆聚四氟乙烯绕包层，聚四氟乙烯绕包层外部包覆防油层，防油层外部包覆护套层，护套层外部包覆铠装层。

上述三种潜油泵电缆均采用在外部设置铠装层的方式，虽然能够满足强度的需求，但是由于铠装层一般为金属材料，所以易受地下腐蚀性介质尤其是硫化氢的腐蚀，而且还增加了制造成本，使用也不方便。

中国专利201210283869.2公开了一种绞合导体纵向耐压密封潜油泵电缆，包括设置在电缆中心部位的绞合导体，还包括包裹在绞合导体外部的绝缘层，所述的绞合导体包括绞合在一起的中心导体和周边导体，所述的中心导体和周边导体之间设置有半导电橡胶填充。该专利使用半导电橡胶替换了传统电缆中的油膏类填充物，解决了油膏在常温下由固态变为液态的可能性。该方案中电缆的自重均需要由导体自身承担，因此其承载力十分有限，极易发生断裂，单根电缆的长度不可能太大；而且，由于导体外部包裹的是普通绝缘层，其耐腐蚀性能较差，再加上承载的需要，所需绝缘层的厚度非常大，基本上为电缆半径的三分之一。如此大厚度的绝缘层使得电缆的有效工作体积被大量占用，造成体积的浪费，因此普遍适用性不强。

因此，现有技术中需要一种不仅能够满足大承载力的要求，而且还能够满足抗腐蚀性要求的潜油泵电缆。

实用新型内容

本申请为克服现有技术中的上述缺陷，提供了一种增强型潜油泵电缆，不仅具有很大的承载力，而且还具有良好的抗腐蚀性能，同时又能使得电缆的有效工作体积达到最大化。

根据本申请的增强型潜油泵电缆，由氟橡胶护套、填充物、钢丝绳和信号缆构成，钢丝绳和信号缆排布在电缆的中心区域，周围用填充物填充，填充物的外部挤包有氟橡胶护套；信号缆包括导体和绝缘套，绝缘套挤包在导体的外部。

优选地，所述氟橡胶护套可以为F46氟橡胶护套，导体的外壁还可以设有烧结膜。

优选地，所述钢丝绳为4根，信号缆为3根，电缆的中心位置设置1根钢丝绳，其余3根钢丝绳和3根信号缆围绕中心钢丝绳均匀布置；或者

所述钢丝绳为3根，信号缆为4根，电缆的中心位置设置1根信号缆，其余3根信号缆和3根钢丝绳围绕中心信号缆均匀布置。

优选地，所述钢丝绳为4根，信号缆为6根，每2根信号缆沿径向布置形成一组，电缆的中心位置设置1根钢丝绳，其余3根钢丝绳和3组信号缆围绕中心钢丝绳均匀布置；或者

所述信号缆为4根，钢丝绳为6根，每2根钢丝绳沿径向布置形成一组，电缆的中心位置设置1根信号缆，其余3根信号缆和3组钢丝绳围绕中心信号缆均匀布置。