[实用新型]防滴液的灌装装置及配料机

说明书

技术领域

本实用新型涉及灌装技术领域，特别是涉及一种防滴液的灌装装置及配料机。

背景技术

对于某些暴露于空气中容易变质的流体，在对其灌装时，有需要隔离空气来存贮灌装的要求。这类暴露于空气中容易变质的流体普遍存在于化工、食品、医用等领域。

下面以食品领域的食品添加剂为例进行说明。

食品用剂中的油、酱油、醋等液态试剂都具有良好的流动性。在灌装时若采用敞开式的容器盛放试剂，则用剂会因为与空气和空气中的粉尘的接触而变质，进而影响食品试剂的品质。

针对上述问题，一般采用组合的蠕动泵和空气单向阀来解决。但是，在空气单向阀与蠕动泵组合的方案中，与蠕动泵连接的流管的出口处会出现滴液的现象。滴落的液体需要增加格外的清理工序，如此增加了生产成本。若是采用延长灌装时间的方式来避免滴液，则会降低灌装的生产的速度。因此，如何在快速灌装中避免滴液是一个亟待解决的问题。

发明内容

基于此，本实用新型在于克服现有技术的缺陷，提供一种防滴液的灌装装置及配料机，以避免快速灌装中滴液的问题。

一种防滴液的灌装装置，包括盛液容器、能双向转动的蠕动泵、与所述蠕动泵配合进出流体的第一流管和第二流管，所述第一流管和第二流管均与盛液容器连通，通过控制蠕动泵的正、反转来切换第一流管和第二流管内流体的进出方向。

上述一种防滴液的灌装装置，在灌装中，盛液容器中的流体以第一流管和第二流管为流道，通过双向转动的蠕动泵控制第一流管和第二流管内流体的流动，在被灌装容器达到预设体积时，通过蠕动泵反转，通过蠕动泵的反转，第一流管和第二流管内流体的运动方向会发生改变。这种反转控制的反应速度快。如此，第一流管和第二流管内的流体能够克服惯性流动，以致于第一流管和第二流管内的流体不会滴液现象。

在其中一个实施例中，所述蠕动泵包括泵壳、滚轮转动机构、压块和转动连接器，转动连接器与滚轮转动机构驱动连接，所述滚轮转动机构转动安装在泵壳内，泵壳内的所述压块与滚轮转动机构间隔设置形成有第一流管安装道和第二流管安装道，所述第一流管安装在第一流管安装道内，所述第二流管安装在第二流管安装道内，通过转动连接器的正、反转来切换第一流管和第二流管内流体的进出方向。一个蠕动泵控制同时两个流管，使两个流管一进一出，如此使得盛液容器是密闭容器时，一进一出的两个流管能够平衡盛液容器内的气压。同时，一进一出的两个流管的形式，使得蠕动泵在正反转时，均能灌装实现灌装，如此提高了灌装效率，提高了能源的利用率。

在其中一个实施例中，所述第一流管包括与盛液容器相连的第一连接段，与蠕动泵连接的第一输送段和用于与外界相连的第一自由段，所述第一连接段、第一输送段和第一自由段依次连接；所述第二流管包括与盛液容器相连的第二连接段，与蠕动泵连接的第二输送段和用于与外界相连的第二自由段，所述第二连接段、第二输送段和第二自由段依次连接；所述第一连接段的容积大于第二自由段的容积和/或所述第二连接段的容积大于第一自由段的容积。在蠕动泵灌装结束时，需要通过反转蠕动泵来为了避免滴液。但此时蠕动泵反转一定角度，此处的容积差能够使第一自由段和第二自由段内的流体均能回流至盛液容器中，并且此时由于第一连接段和第二连接段内的容积大，使得回流流体的体积小于第一自由段和第二自由段内的体积，如此在第一自由段和第二自由段完全回流时，第一连接段和第二连接段能够有余量的存储回流液体，以致提高了防滴液可靠性。

在其中一个实施例中，所述盛液容器与泵壳可拆卸连接，在所述盛液容器上凸出有卡块，在所述泵壳上设有安装槽，在所述安装槽的侧壁上开设有卡槽，所述卡块与所述卡槽对应卡接安装。卡槽与卡块的结构简单，拆装方便，保证了盛液容器的更换速度。

在其中一个实施例中，所述盛液容器与所述压块固定连接。盛液容器与蠕动泵之间存在一定的安装配合关系，压块与盛液容器之间也存在一定的位置关系，在盛液容器与压块的固定连接，能在安装盛液容器的同时完成压块的安装，如此减小的安装的复杂程度。

在其中一个实施例中，所述泵壳包括壳体和盖块，所述壳体与盖块卡扣连接，壳体与盖块扣合形成有安装滚轮转动机构和压块的安装腔，在盖块上设有定位销，在压块上设有定位孔，所述定位销安装在定位孔内。卡扣连接的盖块和壳体在安装时操作方便；定位销与定位孔的配合限定了卡块的位置，提高了压块安装位置的一致性。