[实用新型]风电变流器机组散热装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种风电变流器机组，具体的说是风电变流器机组散热装置，属于风电变流器机技术领域。

背景技术

近些年，国内外的风力发电产业正迅猛的发展，风力发电机组单机功率已达到了6兆瓦。而变流器又是风力发电机组发电过程中必不可少的组成器件。目前市场上的大多数变流器采用密闭式水冷系统，其中多级离心泵与管路等其他器件组成密闭式系统，冷却介质在密闭内循环实现对变流器的冷却。传统的风电变流器机组散热结构散热效率较低，不能满足大功率工作的需求。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述不足之处，从而提供一种风电变流器机组散热装置，通过水冷加风冷的形式对变流器进行冷却，使得变流器热量能够及时散发出去，提高了散热效率，多台冷却风扇确保变流器能够始终得到冷却。

按照本实用新型提供的技术方案，风电变流器机组散热装置包括冷却器和导风组件，其特征是：冷却器包括板翅式冷却芯体，板翅式冷却芯体的左右两侧分别连接左封头和右封头，左封头上端设有进水口，右封头上端设有出水口，进水口通过左封头的冷却通道连通板翅式冷却芯体的冷却通道，出水口通过右封头的冷却通道连通板翅式冷却芯体的冷却通道；风机组件包括固定在冷却器的板翅式冷却芯体表面的导风罩，导风罩上沿长度方向设有多个导风孔，每个导风孔内设有一个风机组件；导风罩一侧固定接线盒，各个风机组件的电缆连接接线盒，各个风机组件的电缆表面套装波纹管。

进一步的，左封头和右封头侧面设有排气阀。

进一步的，左封头和右封头侧面上下端设有吊装架。

进一步的，板翅式冷却芯体上下端分别连接上支板和下支板。

进一步的，风机组件包括风叶和驱动电机，驱动电机的输出端连接风叶，风叶外圈设有网罩，网罩固定在导风罩上。

进一步的，波纹管通过骑马卡固定在导风罩下部。

进一步的，导风罩上端设有吊环。

进一步的，导风罩下端设有底座。

本实用新型与已有技术相比具有以下优点：

本实用新型结构简单、紧凑、合理，通过水冷加风冷的形式对变流器进行冷却，使得变流器热量能够及时散发出去，提高了散热效率，多台冷却风扇确保变流器能够始终得到冷却。

附图说明

图1为本实用新型主视图。

图2为本实用新型俯视图。

图3为冷却器主视图。

图4为导风组件主视图。

图5为导风组件俯视图。

附图标记说明：1-冷却器、2-导风组件、3-板翅式冷却芯体、4-左封头、5-右封头、6-进水口、7-出水口、8-排气阀、9-吊装架、10-上支板、11-下支板、12-导风罩、13-网罩、14-风叶、15-驱动电机、16-接线盒、17-波纹管、18-骑马卡、19-吊环、20-底座。

具体实施方式

下面本实用新型将结合附图中的实施例作进一步描述：

如图1~2所示，本实用新型主要包括冷却器1和导风组件2。

如图3所示，冷却器1包括板翅式冷却芯体3，板翅式冷却芯体3的左右两侧分别连接左封头4和右封头5，左封头4上端设有进水口6，右封头5上端设有出水口7，进水口6通过左封头4的冷却通道连通板翅式冷却芯体3的冷却通道，出水口7通过右封头5的冷却通道连通板翅式冷却芯体3的冷却通道。

所述左封头4和右封头5侧面设有排气阀8，通过排气阀8排出左封头4和右封头5内的气体。

所述左封头4和右封头5侧面上下端设有吊装架9，通过吊装架9能够吊装冷却器1。

所述板翅式冷却芯体3上下端分别连接上支板10和下支板11，上支板10和下支板11能够实现板翅式冷却芯体3的固定。

如图4~5所示，风机组件2包括固定在冷却器1的板翅式冷却芯体3表面的导风罩12，导风罩12上沿长度方向设有多个导风孔，每个导风孔内设有一个风机组件。

所述风机组件包括风叶14和驱动电机15，驱动电机15的输出端连接风叶14，风叶14外圈设有网罩13，网罩13固定在导风罩12上，导风罩12避免异物进入风叶14中。

导风罩12一侧固定接线盒16，各个风机组件的电缆连接接线盒16。各个风机组件的电缆表面套装波纹管17，通过波纹管17保护电缆。所述波纹管17通过骑马卡18固定在导风罩12下部。

所述导风罩12上端设有吊环19，通过吊环19起吊导风组件2。导风罩12下端设有底座20，通过底座20支撑导风组件2。