[实用新型]一种生产混凝土外加剂的搅拌罐

说明书

技术领域

本实用新型涉及混凝土外加剂生产设备领域，特别涉及一种生产混凝土外加剂的搅拌罐。

背景技术

混凝土外加剂简称外加剂，是指在拌制混凝土拌合前或拌合过程中掺入用以改善混凝土性能的物质。混凝土外加剂生产过程中要需要使用许多外加剂原料，使用搅拌罐等装置将混凝土集中不同的原料均匀混合后，才可作为外加剂成品使用。

授权公告号为CN205570206、授权公告日为2016年09月14日的中国专利公开了一种农药生产用搅拌罐，搅拌罐设有进料口与出料口，搅拌罐本体上方设有通孔，通孔内部插设有双螺旋搅拌轴，双螺旋搅拌轴连接有转动电机。使用时，通过转动电机驱动双螺旋搅拌轴实现对于搅拌罐内溶液的搅拌。

现有技术的不足之处在于，现有技术在使用时往往是通过一个或多个搅拌桨实现对于搅拌桨内的浆液的搅拌。这种方式的使得浆液仅能沿着一个方向旋转，使得浆液的运动方式单一，使得搅拌效率低，影响了几种原料的混合效率与混合效果，从而影响了工厂的生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种生产混凝土外加剂的搅拌罐，其解决了现有的搅拌罐搅拌浆液时浆液的运动方式过于单一，使得搅拌罐对于浆液的混合效果不理想的问题，具有对搅拌罐内的浆液进行两个方向的搅动，使得搅拌罐内浆液被混合的更均匀的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种生产混凝土外加剂的搅拌罐，包括设有容纳腔且一端开口的罐体、用于封闭罐体的开口的上盖、设在容纳腔内且与上盖转动连接的搅拌轴、设在搅拌轴上的搅拌桨、设在上盖上驱动搅拌轴转动的搅拌电机，上盖设有多个转动件，转动件包括从上盖向容纳腔内腔底延伸的多个转动块，且转动件与搅拌轴之间设有联动件，搅拌轴转动时，在联动件的作用下转动块与搅拌轴同步转动但转动块的转动方向与搅拌轴的转动方向相反，转动块到搅拌轴的最小距离大于搅拌桨上部分距离搅拌轴的最远距离。

采用上述结构，在上盖上设有联动件、转动件，使得搅拌轴转动时，转动块在联动件的作用下反向转动。使得容纳腔内的浆液被搅拌桨搅动同时会被转动块反向搅动，使得浆液的运动更加复杂，从而使得浆液内的不同成分混合的更加均匀。并且使用联动件使得转动块与搅拌轴联动，减少了需要驱动转动块的动力，使得转动块的驱动更加节能。

进一步优选为：上盖内部设有中空的转动腔，转动件还包括设在转动腔内的转动架，转动架与转动腔间隙配合，转动块连接在转动架上且与转动架同步转动，联动件连接转动架与搅拌轴，使得转动架与搅拌轴反向转动。

采用上述结构，转动块通过转动架与联动件连接，搅拌轴转动时仅需通过联动件使得转动架转动即可实现转动块的转动。采用这种联动方式，使得联动结构简单，方便制作。

进一步优选为：联动件包括套设在搅拌轴上且与搅拌轴同步转动的主动齿轮、设在主动齿轮外周且与主动齿轮啮合的多个行星齿轮，转动架中心设有圆心通孔，转动架的圆形通孔内与所有的行星齿轮均抵接，且转动架圆形通孔内壁与所有的行星齿轮均啮合；所有的行星齿轮均转动连接在转动腔内腔壁上得行星齿轮不易发生位移。

采用上述结构，使用功能主动齿轮、行星齿轮，主动齿轮随着搅拌轴同步转动，因为行星齿轮的外周与主动齿轮的外周啮合，使得主动齿轮转动时，带动行星齿轮反向转动，行星齿轮均不易发生位移且所有的行星齿轮外周与转动架圆形通孔内周啮合。使得转动架与行星齿轮同步转动，从而实现了使得转动架与主动齿轮的反向转动，即实现了转动架与搅拌轴的反向转动。使用这种联动方式，使得转动块、转动架的转动完全依赖于搅拌轴的转动，使得转动架的转动更加节能。

进一步优选为：所述转动块为动所述转动架延伸至所述容纳腔中下部的转动杆。

采用上述结构，使用功能转动杆作为转动块，杆状的结构受到的液体阻力小，使得转动架更加容易转动。并且可以设置多个与转动杆弥补转动杆对于液体的扰动效果小的缺点。实现对于容纳腔内溶液的搅动。

进一步优选为：所述转动块为一端连接在所述转动架上的转动板。

采用上述结构，使用转动板板状的结构对于液体的扰动效果更好，更明显，并且不需要设置很多即可实现较好的扰动效果。

进一步优选为：转动杆内部中空设置，且转动杆侧壁上设有多个将转动杆内部空腔与外环境连通的通孔；转动杆靠近容纳腔腔底的一面开口。

采用上述结构，转动杆内部中空且一端开口，侧壁设有多个通孔。使得转动杆转动时，部分浆液可以进入转动杆内，强化了转动杆对于浆液的扰动效果。使得容纳腔内的浆液被转动杆与搅拌桨混合的更加彻底。