[实用新型]削尖切光一体机

说明书

本实用新型公开了一种削尖切光一体机，该一体机包括机架、传送机构、用于容纳待切削铅笔的放料笔斗、用于对铅笔进行切光的内切光机构、用于对铅笔进行削尖的外削尖机构、用于对已经削尖切光的铅笔进行收纳的收料笔斗；传送机构包括传送螺杆组件和传送皮带组件；放料笔斗安装在机架的前端，收料笔斗安装在机架的后端，放料笔斗位于传送螺杆组件上方，传送螺杆组件与传送皮带组件的一端相连接，传送皮带组件的另一端与收料笔斗相连接，内切光机构位于传送皮带组件的内侧，且外削尖机构位于传送皮带组件的外侧。本实用新型结构紧凑、拆卸方便、简单使用且可同时兼顾削尖与切光，且方法操作简单安全，有利于适应激烈的市场竞争。

技术领域

本实用新型涉及铅笔的加工生产技术领域，尤其涉及一种削尖切光一体机。

背景技术

在铅笔的加工生产过程中大部分铅笔需要经过油漆工艺，而在油漆过程中铅笔两端会产生油漆垢，生产厂家为了保证铅笔的美观与质量需将铅笔两端的油漆垢去除，传统工艺为了去除油漆垢厂家一般选用两种工艺，一种工艺一段装皮头，一端削尖或切光，一种工艺采用一端削尖，一端切光。

现有生产技术只能单独进行其中一项加工工序，在切光机上加工完成后需到削尖机上再次加工才能算完成此道工艺，导致加工时间较长，损耗大，且生产成本增加。

现有的切光机采用滚筒与传送带相结合的方式传送，这种传送方式稳定性差，配件易磨损，需经常更换；加工刀具为整体刀具，在加工过程中需要砂轮修磨，在加工过程中必须经一边修磨导致场地的粉尘较大，切出的铅笔容易断芯、起皮或崩漆。

现有的削尖机采用环形带与带弹簧压轮相结合的方式完成传送，这种传动方式机构复杂，不便于调节，更换配件较麻烦。

实用新型内容

针对上述技术中存在的不足之处，本实用新型提供一种削尖切光一体机，该一体机结构紧凑、拆卸方便、简单使用且可同时兼顾削尖与切光。

为实现上述目的，本实用新型提供一种削尖切光一体机，包括机架、传送机构、用于容纳待切削铅笔的放料笔斗、用于对铅笔进行切光的内切光机构、用于对铅笔进行削尖的外削尖机构、用于对已经削尖切光的铅笔进行收纳的收料笔斗；所述传送机构包括传送螺杆组件和传送皮带组件；所述放料笔斗安装在机架的前端，所述收料笔斗安装在机架的后端，所述放料笔斗位于传送螺杆组件上方，所述传送螺杆组件与传送皮带组件的一端相连接，传送皮带组件的另一端与收料笔斗相连接，所述内切光机构位于传送皮带组件的内侧，且所述外削尖机构位于传送皮带组件的外侧；待切削铅笔依次经过放料笔斗和传送螺杆组件传送至传送皮带组件上，内切光机构对铅笔的一端进行切光，外削尖机构对铅笔的另一端进行削尖，已经削尖切光的铅笔输送至收料笔斗内。

其中，所述内切光机构上设有对铅笔的一端进行切光的切光刀盘，所述外削尖机构上设有对铅笔的另一端进行削尖的削尖刀盘；铅笔在传送皮带组件上的运动与切光刀盘及削尖刀盘的旋转形成相对运动。

其中，该一体机还包括安装在机架上方的控制面板和安装在机架前侧的电气柜，所述电气柜与控制面板电连接。

其中，述外削尖机构还包括削尖电机、削尖刀轴、上下调节手轮、前后调节手轮、削尖座和削尖座底板，所述削尖座安装在削尖座底板上，所述削尖电机和削尖刀轴安装在削尖座的侧面，所述上下调节手轮安装在削尖座上方，所述前后调节手轮安装在削尖座内，且可通过窗口操作该前后调节手轮；所述削尖刀盘安装在削尖刀轴末端，且削尖电机通过削尖刀轴与削尖刀盘驱动连接，驱动削尖刀盘进行旋转。