[实用新型]双面切光机有效
申请号: | 201720684724.1 | 申请日: | 2017-06-13 |
公开(公告)号: | CN207373244U | 公开(公告)日: | 2018-05-18 |
发明(设计)人: | 陈辉 | 申请(专利权)人: | 福州普洛机械制造有限公司 |
主分类号: | B26D1/15 | 分类号: | B26D1/15;B26D7/06;B43K19/16 |
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地址: | 350000 福建省福州*** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 双面 切光机 | ||
本实用新型公开了一种双面切光机,该切光机包括传送机构、放料笔斗、内切光机构、外切光机构和收料笔斗;传送机构包括传送螺杆组件和传送皮带组件;放料笔斗位于传送螺杆组件上方,传送螺杆组件与传送皮带组件的一端相连接,传送皮带组件的另一端与收料笔斗相连接,内切光机构位于传送螺杆组件的传送底板的内侧,且外切光机构位于传送底板的外侧;待切光的铅笔依次经过放料笔斗和传送螺杆组件传送至传送底板上进行滚动时,内切光机构对铅笔的内端进行切光,同时外切光机构对铅笔的外端面进行切光,已经切光完成的铅笔通过传送皮带组件输送至收料笔斗内。本实用新型实现同时对铅笔的两端面进行切平。
技术领域
本实用新型涉及铅笔的加工生产技术领域,尤其涉及一种双面切光机。
背景技术
在铅笔的加工生产过程中需要对铅笔的两端面进行切光,老式的加工切光设备主要存在以下缺陷:
1)是采用金属圆刀片去磨平端面,金属圆刀片易钝口,所以需要在机台上安装自动磨刀机构,造成结构复杂、机台庞大;
2)金属圆刀去磨,加工余量很小,且切光端面有沾铅芯粉不干净,因此端面容易崩边等;
3)切光的金属圆刀片损坏较大,要经常换刀,机台非常复杂维修很费事;
4)老式切光机刀具为整体刀,在加工的同时需要进行修磨使生产场地风尘较大。
因此,老式切光机无法满足市场的需求。
发明内容
针对上述技术中存在的不足之处,本实用新型提供一种双面切光机,可同时对不同形状的铅笔的两端面进行切平的专用设备。
为实现上述目的,本实用新型提供一种双面切光机,包括传送机构、用于容纳待切削铅笔的放料笔斗、用于对铅笔的内端面进行的切光的内切光机构、用于对铅笔的外端面进行的切光的外切光机构和用于对已经切光的铅笔进行收纳的收料笔斗;所述传送机构包括传送螺杆组件和传送皮带组件;所述放料笔斗位于传送螺杆组件上方,所述传送螺杆组件与传送皮带组件的一端相连接,传送皮带组件的另一端与收料笔斗相连接,所述内切光机构位于传送螺杆组件的传送底板的内侧,且所述外切光机构位于传送底板的外侧;待切光的铅笔依次经过放料笔斗和传送螺杆组件传送至传送底板上进行滚动时,内切光机构对铅笔的内端进行切光,同时外切光机构对铅笔的外端面进行切光,已经切光完成的铅笔通过传送皮带组件输送至收料笔斗内。
其中,所述内切光机构包括安装有螺栓的内切光座、内切光电机、位于传送底板内侧的内切光锯片、直线导轨和安装在直线导轨上且与内切光锯片相连接的内切光刀轴;所述内切光电机通过传动组件与内切光刀轴驱动连接,所述内切光刀轴带动内切光锯片旋转;所述内切光座上安装有摆动调节件和内切光刀前后调节螺杆,所述内切光刀轴的下方安装有内切光刀上下调节螺杆;且该内切光机构还包括用于收集排出的木屑的内吸风口。
其中,所述外切光机构包括安装在外切光底座的外切光电机、位于传送底板外侧的外切光锯片和与外切光锯片相连接的外切光刀轴;所述外切光电机与外切光刀轴驱动连接,且外切光电机启动后带动外切光锯片进行旋转;所述外切光底座上固定连接有侧板,所述侧板上设置有水平调节件、用于调节外切光锯片上下位置的外切光上下调节手轮和用于外切光锯片前后位置的外切光前后调节手轮;所述外切光刀轴、水平调节件和外切光底座上均安装有螺栓;且该外切光机构还包括用于收集排出的木屑的外吸风口。
其中,该切光机还包括电气控制箱,所述电气控制箱上设置有内切档位、外切档位和双切档位,所述内切档位与内切光机构电连接,所述外切档位分别与内切档位和内切光机构电连接。
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