[实用新型]一种高效料浆除铁布料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种布料装置，特别是一种高效料浆除铁布料装置。

背景技术

陶瓷耐火材料在制作原料过程中，需要将所有物料加水混合均匀成为一种粘稠的料浆后，再利用微波烘干机设备进行干燥而得到片状或块状的物料。常用的微波烘干设备中，料浆直接下放至微波烘干带上缓慢输送至微波烘干机中进行烘干。由于料浆中含有少量的铁颗粒，铁颗粒在微波设备作用下反射击穿烘干带，容易造成设备的损坏。同时由于料浆比较粘稠，没有很好的流动性，造成料浆集中在接料口下方，没有向烘干带的四周分散，造成烘干效果低，速率慢，时间长，成本高，不利于生产。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种高效料浆除铁布料装置，它能够快速去除料浆中的铁质并将料浆在传动带上均匀布料。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种高效料浆除铁布料装置，其特征在于：包含料浆槽、若干磁棒、支架、接料斗、布料板和微波传送带，布料板设置在微波传送带上侧并且布料板固定在支架上，接料斗竖直固定在支架上端并且接料斗下端出料口位于布料板内侧，料浆槽倾斜设置并且料浆槽下端位于接料斗上方，若干磁棒可拆卸设置在料浆槽内。

进一步地，所述磁棒一端设置有倾斜面，磁棒倾斜面端部吸附在料浆槽内侧侧壁上，料浆槽采用铁制成。

进一步地，所述若干磁棒交替吸附在料浆槽两侧内壁上。

进一步地，所述磁棒倾斜面角度为45度。

进一步地，所述布料板与支架之间设置有高度调节机构。

进一步地，所述高度调节机构结构为，支架上开有螺孔，布料板侧面设置有沿竖直方向设置的导向槽，安装的时候布料板的导向槽与支架上的螺孔重合，螺栓穿过螺孔和导向槽并且通过螺母锁紧固定。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和效果：本实用新型通过在料浆槽内设置有磁棒，使料浆在料浆槽内呈曲线流动使得料浆流经时能够大面积接触磁棒，能够高效除掉料浆中的铁粒，从而保护好微波烘干带，减少更换烘干带的次数，节约成本，同时提高生产效率；同时经过布料板刮平并向四周扩散后，微波设备能够更有效地烘干料浆，从而减少烘干时间，提高效率，降低能耗，节约成本。

附图说明

图1是本实用新型的一种高效料浆除铁布料装置的示意图。

具体实施方式

下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。

如图所示，本实用新型的一种高效料浆除铁布料装置，包含料浆槽1、若干磁棒2、支架3、接料斗4、布料板5和微波传送带6，布料板5设置在微波传送带6上侧并且布料板5固定在支架3上，接料斗4竖直固定在支架3上端并且接料斗4下端出料口位于布料板5内侧，料浆槽1倾斜设置并且料浆槽1下端位于接料斗4上方，若干磁棒2可拆卸设置在料浆槽1内。

磁棒2一端设置有倾斜面，磁棒2倾斜面端部吸附在料浆槽1内侧侧壁上，料浆槽1采用铁制成。若干磁棒2交替吸附在料浆槽1两侧内壁上。磁棒2倾斜面角度为45度。料浆从第一条磁棒流过抵达第二条磁棒，再从第二条磁棒流过抵达第三条磁棒，如此流下去，直到最后流至接料斗中，料浆流过多条磁棒时，磁棒能够很高效地将料浆中铁粒吸走从而除掉。

布料板5与支架3之间设置有高度调节机构。高度调节机构结构为，支架3上开有螺孔，布料板5侧面设置有沿竖直方向设置的导向槽7，安装的时候布料板5的导向槽7与支架3上的螺孔重合，螺栓穿过螺孔和导向槽并且通过螺母锁紧固定。可以通过松开螺栓和螺母，从而沿着导向槽7沿竖直方向调整布料板5的高度，调整到需要的高度的时候，拧紧螺栓的螺母固定即可。除完铁粒后的料浆流至微波烘干带后，由于料浆的流动性很差，很粘稠，集中于中心位置的料浆由微波烘干带向前带走，当料浆接触到布料板时，突出的料浆便被布料板刮向两边四周扩散，经过布料板刮平后的料浆厚度一致，烘干带上大面积覆盖，从而可以提高烘干速度，节省时间，节约成本。

本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型所作的举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型说明书的内容或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。