[实用新型]一种高速冷却LED灯体机构有效
申请号: | 201720684112.2 | 申请日: | 2017-06-13 |
公开(公告)号: | CN206958641U | 公开(公告)日: | 2018-02-02 |
发明(设计)人: | 叶芳 | 申请(专利权)人: | 佛山科瑞菲新能源科技有限公司 |
主分类号: | F21K9/23 | 分类号: | F21K9/23;F21V17/12;F21V19/00;F21V23/00;F21V29/76;F21V29/67;F21V29/80;F21Y115/10 |
代理公司: | 北京众合诚成知识产权代理有限公司11246 | 代理人: | 郭晓凤 |
地址: | 528500 广东省佛山市高明区荷城街道富*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 高速 冷却 led 机构 | ||
技术领域:
本实用新型涉及LED灯具技术领域,更具体的说涉及一种高速冷却LED灯体机构。
背景技术:
现有的LED灯体的散热一般是通过散热片散热,其散热效果有限,同时,现有的LED灯体其外壳体一般是一体成型或者是通过粘结剂等方式实现封闭式固定,其内部部件拆卸更换麻烦,效果并不理想。
实用新型内容:
本实用新型的目的就是针对现有技术之不足,而提供一种高速冷却LED灯体机构,它散热效果好,而且各个部件均可以拆卸,方便更换和维修维护。
本实用新型的技术解决措施如下:
一种高速冷却LED灯体机构,包括灯壳体,所述灯壳体的底板的中部具有灯具通孔,灯壳体的底板的底面固定有灯罩环形板,灯罩环形板的内侧壁处于灯具通孔的边部下方,LED灯具安装底板插套在灯具通孔中并压靠在灯罩环形板上,LED安装底板的顶面固定有散热基板,散热基板的边部压靠在灯壳体的底板的顶面上,散热基板的顶面固定有多个散热板,灯壳体的下部外部侧壁上具有多个进风通孔,灯壳体的中部外侧壁上固定有环形边,环形边的顶面边部具有向上延伸的延伸套,延伸套上螺接有上套筒,上套筒的顶板的中部具有竖直通孔,散热风扇处于竖直通孔中,散热风扇的外侧壁固定在竖直通孔的内侧壁上,灯壳体的上部侧壁上具有多个斜向通孔,斜向通孔的外端向上,斜向通孔的内端向下;
所述灯壳体的顶板的中部螺接孔中螺接有驱动电源安装壳体,驱动电源安装壳体中安装有驱动电源,上套筒的上部侧壁上具有穿线通孔。
进一步的说,所述灯罩环形板的顶面固定有多个连接柱,连接柱插套在灯壳体的底板的底面边部具有的插孔中,插孔的内侧壁上螺接有球头柱塞,球头柱塞的钢球伸入连接柱的侧壁上具有的定位凹孔中。
进一步的说,所述灯罩环形板的底面通过螺栓固定连接有透镜,透镜覆盖灯罩环形板的中部透光通孔。
进一步的说,所述上套筒的上部内侧壁上固定有导热铜套,导热铜套的外侧壁上固定有多个散热柱,散热柱伸出上套筒的上部成型有的侧通孔。
本实用新型的有益效果在于:
它散热效果好,而且各个部件均可以拆卸,方便更换和维修维护。
附图说明:
图1为本实用新型的局部结构示意图;
图2为本实用新型的局部放大图。
具体实施方式:
实施例:见图1至图2所示,一种高速冷却LED灯体机构,包括灯壳体10,所述灯壳体10的底板的中部具有灯具通孔11,灯壳体10的底板的底面固定有灯罩环形板20,灯罩环形板20的内侧壁处于灯具通孔11的边部下方,LED灯具安装底板12插套在灯具通孔11中并压靠在灯罩环形板20上,LED安装底板12的顶面固定有散热基板13,散热基板13的边部压靠在灯壳体10的底板的顶面上,散热基板13的顶面固定有多个散热板131,灯壳体10的下部外部侧壁上具有多个进风通孔14,灯壳体10的中部外侧壁上固定有环形边15,环形边15的顶面边部具有向上延伸的延伸套16,延伸套16上螺接有上套筒17,上套筒17的顶板的中部具有竖直通孔171,散热风扇18处于竖直通孔171中,散热风扇18的外侧壁固定在竖直通孔171的内侧壁上,灯壳体10的上部侧壁上具有多个斜向通孔19,斜向通孔19的外端向上,斜向通孔19的内端向下;
所述灯壳体10的顶板的中部螺接孔中螺接有驱动电源安装壳体30,驱动电源安装壳体30中安装有驱动电源31,上套筒17的上部侧壁上具有穿线通孔172。
进一步的说,所述灯罩环形板20的顶面固定有多个连接柱21,连接柱21插套在灯壳体10的底板的底面边部具有的插孔101中,插孔101的内侧壁上螺接有球头柱塞102,球头柱塞102的钢球伸入连接柱21的侧壁上具有的定位凹孔22中。
进一步的说,所述灯罩环形板20的底面通过螺栓固定连接有透镜23,透镜23覆盖灯罩环形板20的中部透光通孔。
进一步的说,所述上套筒17的上部内侧壁上固定有导热铜套173,导热铜套173的外侧壁上固定有多个散热柱174,散热柱174伸出上套筒17的上部成型有的侧通孔175。
本实施例在使用时,通过散热风扇18运行,从而将外部的空气由进风通孔14进入灯壳体10中并与散热基板13和散热板131进行换热,然后从斜向通孔19排出,并再次通过导热铜套173和散热柱174换热实现散热,大大提高其散热效果。
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